HAISHENG je specializovaný výrobce a komplexní dodavatel ocelových konstrukcí, který nabízí snadno dostupné ocelové pásy válcované za tepla pro výrobu. Tyto pásy jsou vyráběny pomocí procesu kontinuálního válcování při vysoké teplotě (900–1250 °C) a jsou dostupné v běžných jakostech, jako je Q235B a Q355B, kombinující nízkou cenu a vysokou pevnost s vynikající vhodností pro hluboké zpracování.
HAISHENG udržuje komplexní inventář ocelových pásů válcovaných za tepla pro výrobu v celé řadě šířek a tlouštěk. Poskytujeme integrované služby zpracování – včetně CNC řezání, vyrovnávání na délku a žárové zinkování – podporované kompletní dokumentací k mechanickému testování. Nabízíme komplexní řešení pro rozsáhlé dodávky oceli pro domácí i mezinárodní projekty napříč sektory, jako jsou architektonické ocelové konstrukce, stavební stroje, výroba potrubí, automobilový průmysl a stavba lodí a zásobníky energie.
1. Použitelné výrobní normy
GB/T 709-2019 Rozměry, tvar, hmotnost a tolerance pro ocelové plechy a pásy válcované za tepla
Válcováno za vysoké teploty pro vytvoření jednotné vnitřní metalografické struktury s vyváženou pevností, plasticitou a houževnatostí, která poskytuje dobrou odolnost proti nárazu a únavě.
Hlavní třídy Q235B a Q355B si zachovávají stabilní mechanické vlastnosti při pokojové teplotě, aby splnily požadavky na zatížení obecných konstrukcí, komponentů pro vysoké zatížení a všech typů sekundárního zpracování.
Vysoká tažnost a vynikající kapacita deformace za studena, ideální pro ohýbání, navíjení, lisování a další hloubkové výrobní postupy.
2.2 Vlastnosti obrábění a zpracování
Vynikající svařitelnost kompatibilní se všemi konvenčními svařovacími technikami, vytváří hladké svary bez prasklin, což z nich dělá preferované suroviny pro ocelové konstrukce a výrobu trubek.
Vynikající plasticita umožňuje velkosériovou výrobu svařovaných trubek, profilů tvářených za studena a lisovaných dílů s velkou deformací.
Rozsáhlé pokrytí specifikací surovin umožňuje přizpůsobené řezání, zploštění a řezání desek s flexibilním stříháním a vysokou mírou využití materiálu.
2.3 Vzhled a stav povrchu
Černá nebo modrošedá oxidová okují pokrývá povrch s relativně vysokou drsností; rozměrová přesnost a hladkost povrchu jsou horší než u pásů válcovaných za studena.
Během válcování se mohou objevit drobné vodní vlnky a prohlubně, takže nejsou vhodné pro přímé dekorativní součásti.
Moření, tryskání nebo broušení odstraňování okují musí být provedeno před lakováním a přesným opracováním.
2.4 Náklady a výhody výrobní kapacity
Vyspělý výrobní tok a vysoký výkon na jedné lince dosahují nízkých nákladů na hromadnou výrobu s pozoruhodným nákladovým výkonem.
Dostatečný dodavatelský řetězec a bohaté okamžité zásoby nabízejí kompletní možnosti specifikací pro rychlé vyřízení velkoobjemových objednávek.
2.5 Kompatibilita specifikací
Široký rozsah tloušťky pokrývající tenké pásy až středně těžké pásy, použitelné jak jako polotovary pro hluboké zpracování, tak i jako ploché plechy z konstrukční oceli.
Široká šířka svitku a velká hmotnost jednoho svitku se hodí pro kontinuální montážní linku pro automatizované zpracování ve velkých továrnách.
2.6 Provozní prostředí a omezení
Použitelný teplotní rozsah -20℃ ~ 350℃, vynikající tepelná odolnost vůči pásům válcovaným za studena pro středněteplotní pracovní prostředí.
Oxidové okují se v exponovaných podmínkách snadno odlupují, což vede k postupnému rezivění podkladu; pro venkovní použití je povinné odrezování plus antikorozní nátěr.
Běžná rozměrová tolerance a rovinnost nesplňují požadavky na přesnou montáž a špičkové dekorativní díly.
3. Rozsah použití ocelových pásů válcovaných za tepla pro výrobu
3.1 Hlavní aplikace
Surovina pro hluboké zpracování (použití jádra) Základní mezisurovina pro navazující ocelové výrobky. Může být zploštěn do konstrukčních desek, rozřezán na plochou ocel, zpracován do svařovaných trubek s rovným švem a profilů tvářených za studena, dále válcován do pásů válcovaných za studena nebo zpracován do žárově pozinkovaných, galvalových a barevně potažených svitků.
Konstrukce Ocelové konstrukční materiály Po zploštění přímo vyráběny do nosníků a sloupů spojovacích desek, výztuh, zapuštěných dílů, podlahových desek a střešních panelů pro továrny, sklady a stadiony; také použito na nosné součásti mostů, věžových jeřábů, prostorových rámů a vazníků.
Výroba trubek a profilů Svinuté do svařovaných kulatých trubek, čtvercových a obdélníkových trubek a spirálově svařovaných trubek široce používaných pro stavební lešení, vodovodní a drenážní potrubí, přepravu plynu, ocelové rámy a ochranné trubky.
Strojírenství a výroba těžkého průmyslu Vyrobeno na základny zařízení, rámy, kryty, sila, armatury stavebních strojů, části zemědělských strojů, obecné výlisky a vložky odolné proti opotřebení.
Dopravní průmysl Výroba rámů automobilů, příslušenství podvozků, ráfků kol a podlahových desek nákladních automobilů; hlavní desky pro kontejnery a součásti karoserie dodávky; pomocné lodní desky a palubní kování.
Příslušenství k tlakovým nádobám a potrubí Atmosférické skladovací nádrže, vodní nádrže, pláště potrubí, podpěry potrubí, závěsy a výztužné desky pro nevysokotlaké nosné komponenty.
Hardware a obecné malé díly Řezané na různé hardwarové tvarovky, polotovary pro standardní spojovací prvky, krycí desky, základní desky značek a zemědělské komponenty.
3.2 Úplné průmyslové pokrytí
Průmysl hlubokého zpracování oceli: Kompletní průmyslový řetězec včetně válcování za studena, galvanizace, barevného lakování, výroby trubek, profilů tvářených za studena a podélného řezání.
Stavební ocelové konstrukce: Průmyslové závody, prefabrikované budovy, mosty, komunální potrubí a uzavřená zařízení.
Strojírenská výroba: Všeobecné stroje, stavební stroje, zemědělské stroje a obráběcí stroje.
Doprava a logistika: Výroba automobilů, kontejnerů, lodí a speciálních vozidel.
Energetický průmysl: Ropovody a plynovody, skladovací nádrže a komponenty pro přizpůsobení větrné energie.
Hardware a lehký průmysl: Denní železářství, stavební kování a skladovací zařízení.
3.3 Průvodce výběrem specifikace
Tenké pásy (1,2–3,0 mm): Používají se hlavně jako polotovary pro válcování za studena, galvanizované / barevně potažené substráty, tenkostěnné svařované trubky a lehké výlisky.
Středně těžké pásy (3,0–10 mm): Specifikace hlavního proudu, přímo zploštělé do konstrukčních desek, spojovacích desek ocelových konstrukcí, standardních svařovaných trubek a strojních armatur s největší spotřebou na trhu.
Těžké pásy (nad 10 mm): Základové desky pro těžká zařízení, součásti mostů, silnostěnné trubky a velké nosné desky.
4. Vyplňte parametry výkonu
4.1 Specifikace základních rozměrů
Rozsah rozměrů
Běžné velikosti 2,0, 3,0, 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 10,0 mm
Šířka: 600~2200 mm; Průmyslová klasifikace: úzké pásy <600 mm, široké pásy ≥600 mm, hlavní šířky 1000/1250/1500/1800 mm
Vnitřní průměr cívky: φ508 mm, φ610 mm
Hmotnost jedné cívky: 3~30 tun
Rozměrová tolerance
Tolerance tloušťky: ±0,10~±0,30 mm klasifikováno podle třídy tloušťky
Tolerance šířky: ±3~±8 mm
Prohnutí a rovinnost odpovídají národním normám povoleným odchylkám s obecnou celkovou rovinností
Vzorec pro výpočet teoretické hmotnosti Hmotnost na metr čtvereční (kg/㎡) = tloušťka (mm) × 7,85
4.2 Hlavní třídy a mechanické vlastnosti při pokojové teplotě
Stupeň materiálu
Mez kluzu ReL (MPa)
Pevnost v tahu Rm (MPa)
Prodloužení po zlomenině
Energie nárazu AkV (okolní teplota)
Q235B
≥235
375–500
≥26 %
≥27 J
Q355B
≥355
470-630
≥21 %
≥34 J
4.3 Obecné fyzikální konstanty
Hustota: 7,85 g/cm³
Modul pružnosti: 2,06 × 10⁵ MPa
Poissonův poměr: 0,3
Tepelná vodivost: 45 W/(m·K)
4.4 Výkon zpracování
Výkon ohýbání za studena: Q235B a Q355B podporují ohýbání za studena o 180° s průměrem trnu ≤ 2krát tloušťka desky bez prasklin nebo delaminace, vhodné pro navíjení, ohýbání a lisování trubek.
Svařovací výkon: Ekvivalent s nízkým obsahem uhlíku poskytuje vynikající svařitelnost pro ruční obloukové svařování, svařování v ochranné atmosféře plynu a svařování pod tavidlem bez složitého předehřívání.
Formování lisováním: Tenkorozměrné pásy mají dobrý výkon při natahování; těžké pásy se hodí k jednoduchému tvarování místo hlubokého tažení.
Provozní teplota: Obecný pracovní rozsah -20 ℃ ~ 350 ℃; Typy Q235D/E a Q355D/E pro nízkoteplotní projekty s minimální odolností až do -40℃.
4.5 Stav povrchu a nátěru
Povrch dodávky: Nativní černěný povlak v šedočerné nebo modrošedé barvě, drsnost povrchu Ra: 15~50 μm.
Povrchové vady: Drobné prohlubně, vodní zvlnění a důlkové korekce jsou přijatelné; fatální vady jako praskliny, záhyby a delaminace jsou zakázány.
Požadavek na následnou úpravu: Před lakováním, válcováním za studena, galvanizací a barevným nátěrem je povinné odstranění vodního kamene mořením, tryskáním nebo broušením.
4.6 Diferenciace kategorií a výkonu
Carbon Hot Rolled Strips (Q235 Series): Vyvážená plasticita, houževnatost a svařitelnost s nízkou cenou a širokým využitím pro obecné konstrukce, výrobu trubek a hluboké zpracování polotovarů.
Nízkolegované pásy s vysokou pevností (řada Q355): Vyšší pevnost v tahu a nosnost pro těžké ocelové konstrukce, stavební stroje, vozidla a silnostěnné trubky.
Vysoce kvalitní uhlíkové / speciální proužky: Čisté chemické složení a stabilní výkon určené pro hluboké tažení, tlakové nádoby a scénáře přesného lisování.
4.7 Obrábění a omezení použití
Rozměrová přesnost a hladkost povrchu jsou nižší než u pásů válcovaných za studena, které nejsou k dispozici pro přímé dekorativní díly a přesné montážní součásti.
Při holé expozici dochází k trvalému rezivění; U venkovních hotových dílů je vyžadováno odstranění rzi a antikorozní nátěr.
Těžké pásy nad 12 mm mají tendenci praskat při širokoúhlém ohýbání za studena a hlubokém tažení; doporučuje se tváření za tepla nebo pomalejší rychlost tváření.
4.8 Reference pro výběr aplikace
1,2 až 3,0 mm tenké pásy: Přířezy pro válcování za studena / zinkování / barevný povlak, tenkostěnné svařované trubky a lehké výlisky
Střední pásy 3,0 až 10,0 mm: Zploštělé konstrukční desky, spojovací desky ocelové konstrukce a obecně svařované trubky a armatury strojů (největší spotřeba)
Pásy o tloušťce přes 10 mm: Základní desky těžkého zařízení, součásti mostů, silnostěnné trubky a nosné desky
5. Vývojový trend za tepla válcovaných ocelových pásů pro výrobu
5.1 Vzor výrobní kapacity: Stabilní celkový výstup se strukturální optimalizací
Celkově: Průmysl vstupuje do snižování kapacity; eliminace zpětné kapacity a výměna zařízení bude dokončena od roku 2025 do roku 2026, produkce úzkých pásů klesá, zatímco podíl středních a širokých pásů stoupá.
Koncentrace trhu: Top 10 oceláren získává vyšší koncentraci; soukromé ocelářské podniky rozšiřují podíl na trhu v segmentovaných sektorech směrem ke specializované divizi a regionální koordinaci.
Úprava specifikace: Trend specifikací tenkých a lehkých je zřejmý s rostoucí poptávkou po pásech 2,0–3,0 mm; vysokopevnostní těžké pásy (≥10 mm) rostou pro těžké ocelové konstrukce a stavební stroje.
5.2 Aktualizace produktu: Vysoká pevnost, antikorozní ochrana a speciální přizpůsobení
Upgrade pevnosti: Q355 se stává hlavním proudem s rostoucí poptávkou po vysokopevnostních pásech Q420/Q550/Q690 pro stavební stroje, odlehčovací zařízení pro automobily a válce pro větrné věže.
Povrch a složení: Nízkolegovaná a mikroslitinová technologie zlepšuje pevnost a houževnatost; Technologie přímého zásobování bez moření snižuje náklady a zkracuje výrobní cyklus.
Speciální odrůdy:
Polotovary válcované za studena: Vysoká kvalita povrchu a nízké inkluze pro špičkové válcování za studena, galvanizaci a barevné lakování.
Automobilová ocel: Třídy s vysokou a ultra vysokou pevností (700–1500 MPa) pro rámy, podvozky a ráfky kol.
Energetická a potrubní ocel: Pásy odolné proti praskání způsobenému vodíkem a nízkým teplotám pro přenos ropy a plynu a podporu větrné energie.
5.3 Technologie procesu: Inteligentní válcování a ekologická nízkouhlíková výroba
Inteligentní výroba
Plně automatické válcování plus AI řídicí model dosahuje rozměrové tolerance ±0,05 mm a kolísání mechanických vlastností ≤5 %.
Online kontrola v uzavřené smyčce v reálném čase pro povrchové vady, tloušťku, teplotu a mechanické vlastnosti.
Technologie digitálního dvojčete pro úplné virtuální uvedení do provozu a včasné varování před poruchou, čímž se zvyšuje výtěžnost hotového produktu o 1–2 %.
Zelená nízkouhlíková produkce řízená dvouuhlíkovým cílem
Transformace s velmi nízkými emisemi byla plně dokončena před rokem 2026 se spotřebou energie oceli kontrolovanou pod 540 kgce na tunu.
Krátkodobá elektrická oblouková pec + poměr kontinuálního lití a válcování se zvyšuje s podílem ocelového odpadu až na 30 % pro snížení emisí uhlíku o více než 30 %.
Energetická optimalizace: 15% míra pronikání fotovoltaické energie na válcovacích tratích, výrobě energie z odpadního tepla a regenerativních ohřívacích pecích široce používaná.
5.4 Trh a poptávka: Diferencovaná poptávka a restrukturalizované rozložení exportu
Domácí poptávka
Poptávka po tradiční stavební oceli ze strany nemovitostí zůstává slabá; ocelové konstrukce, energetika, automobily a stavební stroje se stávají hlavními hnacími silami růstu.
Potřeba svařovaných trubek, profilů tvářených za studena a potaženého substrátu zůstává stabilní a představuje více než 60 % celkové spotřeby.
Exportní trh
Vysoké celní překážky včetně tarifu podle § 232 a uhlíkového tarifu CBAM omezují evropský a americký vývoz; Jihovýchodní Asie, Střední východ a Latinská Amerika se stávají klíčovými trhy s podílem exportu stoupajícím na 38 %.
Upgrade certifikace: Duální certifikace JIS/ASTM plus schválení CE/UKCA; vývoz vysokopevnostních, antikorozních a tenkostěnných pásů stále roste.
Cenový trend: Kolísání v rozmezí s mírným centrálním posunem nahoru v roce 2026, zužující se cenový rozdíl mezi cívkami a pásy a slabší prémie pro tenké cívky.
5.5 Rozšíření průmyslového řetězce: Nabídka přizpůsobená a orientovaná na služby
Rostoucí poměr přímých dodávek z 35 % na 46 %; ocelárny poskytují zakázkovou výrobu, dodávky JIT a integrované služby zpracování a distribuce.
Přizpůsobení následného zpracování: Vlastní nebo společný podnik válcování za studena, galvanizace, barevné lakování, řezací a vyrovnávací linky pro zvýšení přidané hodnoty a zajištění stabilních následných zákazníků.
6. Výhody továrního zásobování HAISHENG
Přímé dodávky z továrny: Vlastní dílna na řezání a zploštění s plnou tloušťkou a šířkou ocelových pásů válcovaných za tepla pro výrobu ve stálých skladech, bez přirážky pro velké zakázky v zámořských projektech.
Rychlá stabilní dodávka: Standardní tenké, střední a těžké pásy plně zásobené po celý rok, podporující naléhavé přizpůsobené řezání, řezání plechů a zpracování speciálních velikostí, aby byly splněny přísné stavební plány.
Plně sledovatelná kontrola kvality: Opětovná mechanická kontrola surovin, online sledování válcování a úplná vizuální kontrola hotového výrobku. Ke každé šarži jsou připojeny kompletní zprávy o tahových a nárazových zkouškách, které podporují kontrolu odběru vzorků na místě třetí stranou pro hladké přijetí zámořských projektů.
Jednorázová služba zakázkového zpracování: K dispozici je řezání, zploštění, ohýbání, děrování a žárové zinkování s antikorozní úpravou, sladěnou s H-nosníky, I-nosníky, plochou ocelí a vysokopevnostními šrouby pro integrované exportní balení.
Standardní exportní balení: Cívky zabalené vodotěsnou fólií a upevněné ocelovými popruhy, dřevěné palety pro ochranu před vlhkostí a rzí; kompletní čínské a anglické materiálové certifikáty pro celní odbavení a kontrolu místa.
7. Často kladené otázky
Otázka: Jaká třída za tepla válcovaných ocelových pásů pro výrobu je vhodná pro obecné tovární ocelové konstrukce?
A: Pásky Q235B se hodí pro běžné kryty, zapuštěné díly a součásti s nízkou zátěží; Vysokopevnostní pásy Q355B se vybírají pro těžké nosníky, tlusté desky a nosné díly mostů.
Otázka: Mohou být pásy válcované za tepla přímo použity pro venkovní dekorativní komponenty?
A: Nedoporučuje se. Povrch nese silné oxidové okují s hrubou texturou; Před dekorativní aplikací je nutné ošetření mořením a leštěním.
Otázka: Jaké zpracování by se mělo provést, pokud se pásy válcované za tepla používají pro venkovní dlouhodobý provoz?
A: Kompletní odstranění vodního kamene tryskáním následované epoxidovým základním nátěrem a vrchním nátěrem; Žárové zinkování je optimálním antikorozním řešením pro prostředí pobřežní slané mlhy.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi tenkými, středními a těžkými pásy válcovanými za tepla ve skutečné výrobě?
A: Tenké pásy slouží hlavně jako polotovary pro sekundární nátěry a výrobu tenkostěnných trubek; střední pásy jsou nejuniverzálnější pro konstrukční desky a obecné mechanické armatury; těžké pásy jsou určeny pro velká těžká zařízení a mostní inženýrství.
Otázka: Je povoleno ohýbání za studena pro pásy tlustší než 10 mm?
A: Ohýbání za studena je k dispozici s omezeným úhlem ohybu; tvarování pod velkým úhlem snadno způsobuje praskání a tvarování za tepla je preferováno pro těžké tlusté pásy.
Hot Tags: Ocelové pásy válcované za tepla pro výrobu, Čína, výrobce, dodavatel, továrna
Kontaktujte HAISHENG čínského dodavatele konstrukčních ocelových komponentů, obkladových prvků ocelových konstrukcí a spojovacích prvků z konstrukční oceli. Náš profesionální prodejní tým odpoví podrobnou cenovou nabídkou, parametry produktu a plánem dodávek do 24 hodin, aby splnil vaši poptávku po hromadném nákupu.
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie.Zásady ochrany osobních údajů