Bezešvé kruhové konstrukční ocelové trubky

Jako spolehlivý čínský výrobce a komplexní dodavatel ocelových konstrukčních prvků nabízí HAISHENG ze skladu bezešvé kruhové konstrukční ocelové trubky. Tyto trubky jsou formovány z plných sochorů pomocí procesů, jako je válcování za tepla a tažení za studena, což má za následek bezproblémovou, jednotnou strukturu. Vyhovují normám, jako jsou GB/T 8163 a GB/T 6479, s běžnými třídami materiálů včetně 20# a Q355B.

Jaké jsou vlastnosti bezešvých kruhových konstrukčních ocelových trubek?

I. Mechanické a strukturální vlastnosti

1. Tvářeno integrálním válcováním a propichováním bez svarů; stěna potrubí se vyznačuje jednotnou, hustou mikrostrukturou a stabilní všesměrovou nosností. Daleko předčí svařované trubky, pokud jde o odolnost vůči vysokému tlaku, toleranci vůči vysokým teplotám a odolnost proti únavě.

2. Vynikající těsnicí a tlakové schopnosti, s vynikající odolností proti prosakování a prasknutí, díky čemuž jsou vhodné pro nepřetržité, dlouhodobé tlakové operace.

3. Hladký vnitřní a vnější povrch, rovnoměrná tloušťka stěny a vysoká strukturální tuhost; schopné odolat komplexnímu namáhání včetně tahu, tlaku, ohybu a kroucení.

II. Výrobní a výkonnostní výhody

1. Dostupné ve variantách válcovaných za tepla a tažených za studena: trubky válcované za tepla jsou vhodné pro velké průměry, silné stěny a vysokoteplotní aplikace; Trubky tažené za studena nabízejí vysokou rozměrovou přesnost a vynikající kvalitu povrchu, díky čemuž jsou ideální pro přesné stroje a potrubí s malým průměrem.

2. Široká škála materiálových možností; tepelné zpracování, jako je kalení a temperování nebo normalizace, lze použít k dalšímu zvýšení pevnosti a houževnatosti, díky čemuž jsou vhodné pro scénáře velkého zatížení a cyklického zatížení.

3. Vynikající výkon při vysokých a nízkých teplotách se širokým rozsahem provozních teplot; odolný proti křehkému lomu při nízkých teplotách.

III. Zpracování a aplikační charakteristiky

1. Vhodné pro řezání, soustružení, válcování závitů, ohýbání, svařování a tepelné zpracování; díky vynikající obrobitelnosti jsou ideální pro výrobu mechanických součástí a přesných potrubních tvarovek. 2. Flexibilní způsoby připojení: podporuje přírubové, závitové, svařované a svěrné spoje pro splnění různých požadavků průmyslové montáže.

3. Mohou podstoupit úpravy, jako je galvanizace, antikorozní nátěr a pasivace pro zvýšení odolnosti proti korozi, díky čemuž jsou vhodné pro komplexní provozní prostředí.

IV. Nákupní a nákladové charakteristiky

1. Složité výrobní procesy a relativně nízká výrobní kapacita mají za následek vyšší ceny ve srovnání se svařovanými ocelovými trubkami stejných specifikací.

2. Omezené zásoby špičkových nebo speciálních specifikací; některé nestandardní velikosti vyžadují zakázkovou výrobu, což vede k delší dodací lhůtě.

V. Omezení použití

1. Zatímco bezešvé kruhové konstrukční ocelové trubky nabízejí vynikající celkový výkon, jsou těžší a vyžadují více materiálu než svařované trubky stejných specifikací, což má za následek nižší nákladovou efektivitu pro standardní nízkotlaké civilní aplikace při okolní teplotě.

2. Používá se především v kritických průmyslových aplikacích zahrnujících vysoký tlak, vysoké teploty nebo nebezpečné podmínky; obecně se nepoužívá pro pomocné komponenty s nízkým zatížením, jako jsou standardní lešení nebo jednoduchá zábradlí.

Použití a rozsah použití

I. Primární použití

1. Vysokotlaký transport tekutiny

Přeprava vysokotlaké vody, páry, stlačeného vzduchu, oleje, plynu a chemických médií; bezproblémová povaha a vynikající těsnící schopnosti eliminují rizika úniku.

2. Tepelné a kotlové potrubí

Používá se pro vodní stěny kotlů, přehříváky, sběrače a hlavní tepelné potrubní sítě, schopné odolat podmínkám vysoké teploty a vysokého tlaku.

3. Chemický průmysl a výroba komponentů tlakových nádob

Trysky reaktoru, svazky trubek výměníku tepla, potrubí pro chemické procesy a potrubí odolná proti korozi vhodné pro složitá chemická prostředí.

4. Výroba mechanických součástí

Hydraulické válce, pneumatické válce, pouzdra, polotovary pro přesné obrábění, hnací hřídele a nosné trubkové komponenty pro stavební stroje.

5. Ropné, plynárenské a energetické inženýrství

Těžba a přeprava ropy a zemního plynu, sběrná potrubí a pomocná potrubí pro vrtání a těžbu ropných polí.

6. Vysoce odolné ocelové konstrukční prvky

Vysokotlaké kruhové potrubní sloupy, vazníky pro velké zatížení, podpěry nosných zařízení a nosné trubkové komponenty pro velké stroje.

7. Potrubí pro speciální provozní podmínky

Nízkoteplotní potrubí, potrubí kryogenních zařízení, dopravní potrubí pro hořlavá nebo výbušná média a vysokotlaké potrubí pro hašení požáru.

II. Rozsah aplikace

1. Energie a tepelná energie: Potrubí kotlů, parní distribuční sítě a pomocné potrubí pro zařízení na výrobu energie v tepelných a kogeneračních elektrárnách.

2. Petrochemický průmysl: Procesní potrubí, sběrná a přenosová vedení a potrubní komponenty pro reakční zařízení v rafineriích, chemických závodech a na ropných/plynových polích.

3. Těžké stroje: Přesné potrubní součásti a díly hřídelí pro hydraulická zařízení, stavební stroje, obráběcí stroje a výrobu vozidel.

4. Požární ochrana obcí: Vysokotlaké městské požární potrubní sítě a průmyslové vysokotlaké vodovodní systémy.

5. Architektonické ocelové konstrukce: Nosné sloupové trubky a primární konstrukční prvky pro vysoce namáhané průmyslové závody, stadiony a velkokapacitní vazníky.

6. Stavba lodí a letectví: Potrubí lodního pohonu, hydraulické systémy a přesné potrubí pro letecké aplikace.

7. Chlazení a kryogenika: Chladírenské skladovací prostory, kryogenní zařízení a potrubí pro přepravu kapalného dusíku nebo kapalného kyslíku.

III. Rozlišení výběru

· Bezešvé trubky válcované za tepla: Primárně velkoprůměrové a silnostěnné; běžně používané pro vysokoteplotní, vysokotlaká hlavní potrubí a velké nosné konstrukční díly.

· Bezešvé trubky tažené za studena: Vyznačují se menšími průměry, vysokou rozměrovou přesností a hladkými povrchovými úpravami; běžně používané pro přesné stroje, potrubí přístrojů a hydraulické armatury.

Výkonové parametry bezešvých kruhových ocelových trubek

I. Výkonné standardy (běžně používané)

·GB/T 8162: Bezešvé ocelové trubky pro konstrukční účely

·GB/T 8163: Bezešvé ocelové trubky pro dopravu kapalin

·GB 3087: Bezešvé ocelové trubky pro nízko a středotlaké kotle

·GB 5310: Bezešvé ocelové trubky pro vysokotlaké kotle

·GB 9948: Bezešvé ocelové trubky pro krakování ropy

II. Rozměrové specifikace

1) Rozsah vnějšího průměru (D)

· Válcované za tepla: 219–1200 mm (běžné velikosti: 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325)

· Tažené za studena / válcované za studena: 6–219 mm (běžné přesné velikosti trubek: 16, 20, 25, 32, 38, 42, 48)

2) Rozsah tloušťky stěny (t)

·Válcované za tepla: ≥3 mm; maximální tloušťka může přesáhnout 100 mm

·Tažné za studena: 0,5–10 mm

3) Délka

· Válcované za tepla: 6–12 m (obvykle 9–12 m)

·Tažný za studena: 2–6 m; k dispozici pevné délky

4) Rozměrové tolerance (typické)

·Vnější průměr: ±0,5 mm nebo ±1% (podle toho, co je přísnější)

·Tloušťka stěny: +15 % / −12,5 %

·Přesná trubka tažená za studena: Tolerance vnějšího průměru až ±0,05 mm; tloušťka stěny ±0,05 mm

5) Teoretická hmotnost (kg/m)

W=(D-t)×t×0,02466

III. Parametry mechanických vlastností (okolní teplota, typické třídy)

1) Trubky z uhlíkové oceli (třídy 10#, 20#)

Stupeň 10#:

Pevnost v tahu (Rm): ≥335 MPa

Mez kluzu (ReL): ≥205 MPa

Prodloužení po zlomenině (A): ≥24 %

Stupeň 20# (nejčastější):

Rm: 410–550 MPa

ReL: ≥245 MPa MPaA: ≥25 %

2) Nízkolegovaná vysokopevnostní ocel (Q345B/Q355B)

· Rm: 470–630 MPa

·ReL: ≥345 MPa

·A: ≥20 %

3) Běžné kotle/vysokotlaké třídy (20G, 15CrMoG, 12Cr1MoV)

·20G: Rm 410–550 MPa, ReL ≥245 MPa

·15CrMo: Rm 440–640 MPa, ReL ≥295 MPa

4) Tvrdost (HB)

·20#, Q345: Přibl. 137–197 HB

· Legovaná kalená a temperovaná ocel: 200–280 HB

IV. Parametry tlaku a teploty

1) Pracovní tlak (empirické hodnoty, 20#/GB/T8163)

·Okolní teplota: ≤10 MPa (100 bar)

·Potrubí kotle (20G): ≤16 MPa

·Vysokotlaký kotel (12Cr1MoV): Až 25 MPa+

2) Použitelná teplota

·Potrubí obecné kapaliny (20#): −20 až 350°C

·Potrubí kotle (20G): ≤450°C

· Tepelně odolná slitina (15CrMo/12Cr1MoV): ≤550–580 °C

·Nízkoteplotní ocel (Q345D): Použitelná při −40°C

3) Hydrostatický zkušební tlak (standardní)

·GB/T8163: P=2⋅σ⋅t/D (σ = 60 % specifikované meze kluzu); typicky 6–10 MPa, drženo po dobu 10–30 s

V. Fyzikální vlastnosti (přibližně při teplotě okolí)

· Hustota: 7,85 g/cm³

·Modul pružnosti: 2,06×10⁵ MPa

·Poissonův poměr: 0,3

·Tepelná vodivost: Přibl. 45 W/(m·K)

· Součinitel lineární roztažnosti: cca. 12 x 10⁻⁶/°C

VI. Výrobní proces a kvalita povrchu

· Bezešvé (bez svarů); jednotná mikrostruktura; bez pevnostních slabin spojených se svarovými švy

· Tažení za studena: hladká povrchová úprava (Ra 3,2–12,5 μm); vysoká rozměrová přesnost

· Válcované za tepla: těžké povrchové okují; nižší rozměrová přesnost; nižší náklady