V továrních budovách ocelových konstrukcí a portálových rámových systémech je prvek táhla z konstrukční oceli nepostradatelnou součástí podélné stabilizace. Tento výrobek je vyroben z kruhových trubek a ocelových profilů a je položen po celé délce budovy. Spojuje více ocelových rámových konstrukcí a je speciálně navržen pro přenos vodorovných sil a omezení posunu součástí. Při použití v kombinaci s různými nosnými prvky může výrazně zvýšit celkovou boční odolnost budovy. Výrobek má širokou škálu specifikací a vyzrálých technik zpracování, které zohledňují jak efektivitu konstrukce, tak bezpečnost. Jedná se o cenově výhodný standardní komponent pro projekty ocelových konstrukcí.
1. Průmyslový kód pro spojovací tyče je XG. Patří k podélným horizontálním sekundárním komponentům v rámci portálového rámu ocelové konstrukce, továrních budov a příhradových systémů a nenesou vertikální zatížení.
2. Konstrukční ocelový člen táhla odolává hlavně axiálnímu tahu a axiálnímu tlaku. Je základním prvkem pro konstrukci stabilního systému stavebního prostoru.
1. Přenášet podélné horizontální síly, odolávat síle větru, účinkům zemětřesení a podélné brzdné síle generované provozem továrních jeřábů.
2. Omezte plošné vnější posunutí ocelových nosníků a ocelových sloupů, čímž se účinně zkrátí výpočetní délka součástí.
3. V kombinaci s různými nosnými prvky tvoří kompletní systém konstrukce odolávající bočním silám pro zajištění prostorové stability celé budovy.
1. Pevné spojovací tyče: Vydrží tah i tlak. Jsou nejpoužívanější na trhu a jsou většinou vyrobeny z kruhových ocelových trubek. Obvykle jsou uspořádány na hřebeni střechy, v horní části sloupů a odpovídajících výškových polohách nosníků jeřábu.
2. Pružné spojovací tyče: Vydrží pouze napětí. Jsou vyrobeny z kruhové oceli nebo jednoúhlové oceli a obecně se nepoužívají jako standardní hlavní spojovací tyče.
1. Konstrukční ocelový táhlo se používá ke spojení hlavního portálového rámu a ocelových nosníků. Je vyroben z kruhových ocelových trubek a je zodpovědný za přenos celkové podélné osové síly.
2. Střešní vazníky se dělí na typy ZLT a XLT. Používají se pouze ke spojení krovů a jsou vyrobeny z jemné kruhové oceli. Hrají pouze místní kotevní roli.
1. Hlavními použitými materiály jsou ocelové trubky s rovným švem válcované za tepla a bezešvé ocelové trubky. Pro rutinní projekty je vybrán materiál Q235B, zatímco pro podmínky s velkým rozpětím a velkým zatížením se používá materiál Q355B.
2. Společné specifikace potrubí jsou vnější průměr kombinovaný s tloušťkou stěny, které jsou ∅89×3,0, ∅114×3,0, ∅114×3,5, ∅140×4,0 a ∅159×4,0.
3. Standardní délky surovin se dělí na 6m, 9m a 12m. Tyče přesahující standardní délku budou připojeny na místě.
1. Koncové desky: Materiál je stejný jako materiál hlavní trubky, s tloušťkou od 8 mm do 16 mm. Otvory pro šrouby jsou předem zpracovány podle výkresů pro šroubové spojení s ocelovými nosníky a přírubami ocelových sloupů.
2. Výztužné žebrové desky: Trojúhelníkové výztužné desky jsou přidány na namáhané opěrné pozice, aby se zabránilo místní deformaci koncových desek. Tento doplněk lze u budov středního rozpětí vynechat.
3. Vyhrazená poloha otvoru: Továrna rovnoměrně zpracovává otvory pro šrouby, spojovací otvory pro rohové výztuhy a otvory pro ukotvení, aby byla zajištěna přesnost montáže na místě.
1. Spojovací šrouby: Za běžných podmínek používejte specifikace M16 a M20 pro běžné šrouby 4,8 třídy, pro jeřáby, oblasti seismické obrany a továrny s velkým zatížením, použijte vysokopevnostní šrouby třídy 8,8.
2. Pomocné příslušenství： Každá spojovací tyč je vybavena plochými podložkami, pružnými podložkami a tlustými maticemi stejné specifikace. Veškeré příslušenství je jednotně ošetřeno proti korozi.
1. Antikorozní úprava základů: U běžných projektů se používá ruční odstraňování rzi stupně St3; u klíčových projektů se provádí odstraňování rzi otryskáním stupně Sa2,5. Nanáší se základní nátěr a vrchní nátěr, přičemž celková tloušťka suchého filmu je regulována v rozmezí 60 μm až 100 μm.
2. Konfigurace s vysokou antikorozní ochranou: Pro venkovní a korozivní prostředí s vysokou vlhkostí se používá celkový proces žárového zinkování. Množství oboustranného zinkování není menší než 275 g/㎡.
3. Protipožární úprava: Na tyče umístěné v požárních zónách aplikujte tenké typy ohnivzdorných nátěrů s dobou požární odolnosti 0,5h až 1h.
Prvek táhla z konstrukční oceli nemůže fungovat samostatně a je třeba jej kombinovat s jinými součástmi. Vodorovně je kombinován se střešními vodorovnými podpěrami a sloupovými příčnými podpěrami a svisle je kombinován se svislými podpěrami a rohovými výztuhami, aby vytvořil uzavřený a stabilní celkový nosný systém.
1. V horní části sloupů budovy nainstalujte po celé délce pevná táhla.
2. Na hřeben tovární střechy nainstalujte pevná táhla podél celé linie.
3. U továren vybavených jeřáby přidejte spojovací tyče na horní a spodní přírubu nosníků jeřábu.
4. Na koncích ocelových nosníků, v oblastech s proměnlivými průřezy a na různých podpěrných uzlech zvyšte počet tyčí pro zvýšení stability.
1. Podle potřeby dokončete hotové součásti, včetně hlavního tělesa kruhové trubky, obou koncových desek a požadovaných výztužných desek.
2. Sériová čísla konkrétních součástí, osvědčení o tovární kvalifikaci a dokumenty o záruce kvality materiálu pro suroviny.
3. Přiměřeně sladěné instalační příslušenství, jako jsou šrouby, matice a podložky, podle počtu součástí.
4. Hotové součásti, které prošly povrchovou úpravou nebo úpravou žárovým zinkováním.
5. Podrobné výkresy instalačních uzlů pro stavební účely.
1. Silná kotvící kapacita, která účinně odolává venkovnímu tlaku větru a zabraňuje otřesům nebo naklonění celkového ocelového rámu.
2. Jednoduchý člen spojovací tyče z konstrukční oceli, lehký, snadno se instaluje na místě, což výrazně zlepšuje celkový průběh stavby.
3. Přesně dosáhněte polohovací funkce, jednotně kontrolujte silový stav celé budovy, čímž je strukturální síla vyváženější.
4. Kompletní antikorozní proces, i když je dlouhodobě používán ve venkovním prostředí, není náchylný ke korozi a poškození.
5. Kompletní specifikace a kategorie produktů, vhodné pro rámové konstrukce portálů, různé továrny na ocelové rámy a další typy budov.
6. Nízké investiční náklady, vynikající konstrukční vyztužení, výrazně zlepšuje celkový koeficient bezpečnosti ocelových konstrukcí budov.
1. Kruhový profil trubky vykazuje vynikající nosnost. Prvek táhla z konstrukční oceli lze natahovat i stlačovat s rovnoměrným momentem setrvačnosti ve všech směrech. Přenáší pouze axiální sílu a nevytváří dodatečné ohybové momenty. Úhlové ocelové podpěry a kruhové ocelové vzpěry lze pouze natáhnout a při stlačení jsou náchylné k vybočení a deformaci. Místa vyžadující tlakové zatížení a umístění, jako je hřeben střechy a vrchol sloupu, mohou používat pouze kruhové spojovací tyče potrubí.
2. Tyče jsou rovnoměrně položeny v podélném směru budovy, plynule přenášejí sílu a spojují každý nezávislý tuhý rám do celkové prostorové konstrukce. Příčné podpěry jsou uspořádány nespojitě a táhla pouze fixují jeden střešní vazník, který není schopen dosáhnout plného podélného omezení.
1. Trubky jsou standardní hotové materiály na trhu s jednoduchými procesy řezání, svařování a vytváření otvorů a krátkým výrobním cyklem. Ve srovnání se součástmi krabicového typu a ocelovými součástmi ve tvaru H jsou náklady na přizpůsobení nižší a rychlost dodávky je rychlejší.
2. Za předpokladu stejné tlakové únosnosti je vlastní tíha táhla kruhových trubek mnohem menší než vlastní tíha oceli ve tvaru H a I-nosníků. Při nepřetržitém použití na velké ploše může efektivně řídit celkové náklady na projekt.
1. Konce tyčí jsou předem svařeny s koncovými deskami a na místě jsou přímo připevněny k přírubě nosníku nebo sloupu pomocí šroubů. Není potřeba svařování na místě. Příčné podpěry vyžadují montáž na místě a otvory pro otevření, což činí proces montáže obtížnějším.
2. Výrobek má vysokou všestrannost. Tyče stejné specifikace lze použít na více místech, jako je hřeben střechy, vrchol sloupu a nosník jeřábu. Odpovídající příslušenství je sjednoceno, což usnadňuje přípravu zásob ve velkém měřítku a celkové plánování výstavby.
1. Budova je podepřena příčnými podpěrami a podélně ocelovými táhly. Tyto dva typy komponent spolupracují na vytvoření geometricky stabilní struktury. Táhla a rohové výztuhy zajišťují pouze lokální vyztužení krovů a ocelových nosníků a nepodílí se na podélné stabilitě stavební konstrukce.
2. Účinně omezují boční deformaci ocelových nosníků a ocelových sloupů, zkracují výpočetní délku součástí a pomáhají optimalizovat rozměry průřezu nosníků a sloupů, čímž snižují množství použitého hlavního materiálu ocel.
Vnější povrch kruhové trubky je hladký a pravidelný, což usnadňuje antikorozní operace, jako je odstraňování rzi, lakování a žárové zinkování. Ve srovnání s úhlovou ocelí otevřeného typu a kanálovou ocelí je ve venkovním vlhkém a korozivním prostředí účinek antikorozní odolnosti lepší.
1. Spojovací tyče: Podélně souvisle uložené, schopné odolávat tahu a tlaku a patří k hlavním konstrukčním stabilním komponentům.
2. Křížové podpěry: Nesouvisle uspořádané do křížového vzoru, pouze napnutí ložiska, zodpovědné hlavně za boční odpor větru a odolnost proti zemětřesení.
3. Táhla: Vyrobeno z jemné kruhové oceli, používá se pouze pro kotvení střešních vazníků, patří k drobným doplňkům obestavby.
4. Sekundární nosníky: Nosné svislé zatížení, hlavně přenášející zatížení podlahy, a směr a funkce přenášení síly jsou zcela odlišné od táhla.
1. Kontrola surovin při vstupu: Ověřte certifikáty ocelového materiálu Q235B a Q355B, zkontrolujte průměr trubky a tloušťku stěny, identifikujte jakékoli problémy, jako je ohýbání trubky, oválný tvar nebo rez, a narovnejte deformované materiály, které překračují meze tolerance. Také zkontrolujte a přijměte odpovídající spojovací desky.
2. Numerické řezání pro úběr materiálu: Ocelové trubky nařežte podle navržených rozměrů, ponechte vyhrazený přídavek na smrštění pro svařování a vyleštěte otřepy na koncích trubek.
3. Řezání příslušenství: Pro řezání koncových desek a trojúhelníkových výztužných desek použijte zařízení numerického řízení, přesně dodržujte rozměry na výkresech.
4. Montáž a bodové svařování: Pro polohování použijte přípravky, umístěte koncové desky na střed na oba konce ocelových trubek a proveďte bodové svařování pro fixaci. Nainstalujte trojúhelníkové výztužné desky na namáhané uzly, abyste dokončili vyztužení bodovým svařováním.
5. Obvodové svařování: Pro úplné svaření spojovacích bodů mezi ocelovými trubkami a koncovými deskami použijte svařování v ochranné atmosféře oxidu uhličitého. Obvodové svary se řídí standardem svarů druhé úrovně. U rutinních projektů provádějte pouze vizuální kontroly; u klíčových továrních projektů proveďte malý počet testů detekce chyb UT.
6. Číslicově řízené vrtání: Použijte numericky řízené vrtačky pro zpracování otvorů pro šrouby v koncových deskách. Průměry hlavních otvorů jsou přizpůsobeny šroubům M16 a M20, což zajišťuje přesnost poloh otvorů.
7. Korekce a broušení: Opravte zešikmení na koncích trubek způsobené svařováním a odbruste ostruhy a zbytky ze svařování.
8. Ošetření proti korozi: U běžných členů spojovacích tyčí z konstrukční oceli proveďte ruční odstranění rzi podle standardů St3, poté naneste základní a vrchní nátěr. U výrobků s vysokými požadavky na korozi proveďte celkovou úpravu žárovým zinkováním.
9. Číslování a skladování: Nastříkejte jedinečné číslo součásti, spočítejte veškeré příslušenství, zabalte je a uložte pro přepravu.
Běžné specifikace potrubí: ∅89×3,0, ∅114×3,0, ∅114×3,5, ∅140×4,0, ∅159×4,0
Tloušťka koncové desky: 8 mm až 16 mm, standardní velikost otvoru M16, M20
Vlastní délka: 3m až 9m podle velikosti zálivu, standardní délka suroviny: 6m, 9m, 12m
Tolerance obrábění: Přímost těla tyče ≤ L/1000, tolerance vzdálenosti otvorů koncové desky ±1,5 mm
|
Stupeň materiálu |
Mez kluzu |
Pevnost v tahu |
Aplikační scénáře |
|
Q235B |
≥235 MPa |
375 až 500 MPa |
Hřebenové a horní táhla pro běžné portálové rámy |
|
Q355B |
≥355 MPa |
470 až 630 MPa |
Velkorozponové a těžké dílny s jeřáby |
Typ síly: Nese axiální tah a axiální tlak, žádný vertikální ohybový moment. Kulatý trubkový profil má stejnoměrný poloměr otáčení ve všech směrech, lepší stabilitu v tlaku než pružné spojovací tyče vyrobené z úhlové oceli a kruhové oceli.
Funkční výkon: Omezte posunutí pevných rámů mimo rovinu, zkraťte výpočetní délku nosníků a sloupů, přeneste podélné zatížení větrem a seizmické zatížení.
Konstrukční rys: Seřazené souvisle podél budovy tvoří celkový stabilní systém se sloupovým ztužením a střešním vodorovným ztužením.
Obvodový svar mezi ocelovou trubkou a koncovou deskou patří k sekundárnímu svaru. Vizuální kontrola se používá pro obecné projekty. U klíčových projektů se provádí dílčí kontrola UT a není vyžadována 100% kontrola.
Běžná antikorozní ochrana: St3 ruční odstraňování rzi, celková tloušťka suchého nátěrového filmu 60～90μm
Silná antikorozní ochrana pro pobřežní a vlhké oblasti: žárové zinkování, tloušťka zinkové vrstvy ≥70μm
Protipožární ochrana: V požárních úsecích se používá tenký protipožární nátěr s dobou požární odolnosti 0,5 h, bez protipožární úpravy pro obecné prostory
Výběr šroubů: šrouby třídy 4.8 pro běžné dílny, šrouby třídy 8.8 s vysokou pevností pro jeřábnické dílny a seismické oblasti
Podpůrné příslušenství: Kompletní s plochými podložkami a pružnými podložkami
Pevná spojovací tyč (kulatý typ trubky): Odolává tahu a tlaku, hlavní součást pro strukturální stabilitu
Pružná spojovací tyč (kulatá ocel / jednoúhelníková ocel): Odolává pouze tahu, používá se pro pomocné připojení
Komplexní dodávka materiálu a montáž: Dle požadavků projektu jsme schopni zajistit současně kompletní sadu komponentů ocelové konstrukce včetně podpěr, rohových výztuh, vaznic apod. Dodržujeme jednotné standardy zpracování a rozměry připojení, abychom se vyhnuli odchylkám při montáži na místě a omezili problémy s přepracováním.
Úplná technická podpora: Před prodejem zkombinujeme rozpětí budovy, konfiguraci jeřábu a seismický stupeň, abychom poskytli plány výběru a rozmístění spojovacích tyčí a bezplatné výkresy stavebních uzlů pro optimalizaci uspořádání tyčí.
Profesionální logistická ochrana: Oba konce ocelového spojovacího prvku jsou chráněny a celý prvek je obalený vodotěsnou fólií. Dlouhé členy jsou segmentované a vyztužené a zabaleny, aby se zabránilo deformaci, poškození laku a kolizi potrubí během přepravy. Zároveň poskytujeme balicí listy a informace o sledování logistiky.
Pokyny k instalaci na místě: Poskytujeme grafický instalační manuál a nabízíme vzdálenou technickou podporu v čínštině a angličtině. V reálném čase odpovídáme na otázky týkající se konstrukčních detailů, jako jsou spojení uzlů a kombinace tyčí, abychom pomohli stavebnímu týmu efektivně dokončit instalaci.
Dlouhodobá poprodejní záruka: Na hlavní trubky je poskytována záruka kvality 5 let, na žárové zinkování a nátěrové antikorozní vrstvy záruka 2 roky. Průběžně dodáváme celou řadu podpůrných komponentů a podporujeme doplňování rozházených drobností. Zároveň poskytujeme zdarma plány údržby a oprav na pozdější období.
Q1 Jak rychle rozlišit mezi pevnými spojovacími tyčemi a pružnými spojovacími tyčemi a jak vybrat typ?
Pevná táhla z kruhových trubek odolávají tahu i tlaku a jsou vhodná pro nosné polohy jádra, jako jsou hřebeny střech, vrcholy sloupů a jeřábové nosníky. Ocelové trubky a jednoúhlové oceli vyrobené z pružných táhel snesou pouze tah a lze je použít pouze jako pomocné součásti nesoucí tah. Pro konvenční továrny na ocelové konstrukce jsou preferovány tuhé spojovací tyče.
Q2 Mohou být spojovací tyče použity samostatně, aniž by byly kombinovány s jinými podpůrnými komponenty?
Ne. Tažné tyče slouží hlavně k přenosu podélných sil a zajišťují polohování. Musí být kombinovány se střešními vodorovnými podpěrami, křížovými podpěrami mezi sloupy a rohovými výztuhami, aby vytvořily kompletní systém. Jejich samotné použití nemůže dosáhnout celkové strukturální stability.
Q3 Jak vybrat šrouby pro běžné továrny a továrny s jeřáby?
Pro běžné továrny bez jeřábů a nikoli v seismických zónách mohou požadavky splňovat běžné šrouby třídy 4,8. U budov vybavených jeřábovými jeřáby a umístěných v seismických obranných zónách je nutné použít vysokopevnostní šrouby třídy 8,8 pro zvýšení pevnosti spojení uzlů.
Q4 Jaký druh antikorozního řešení se doporučuje pro venkovní vlhké a pobřežní oblasti?
Ve vysoce korozivním prostředí se nedoporučuje používat samotný jednoduchý nátěr. Měl by být preferován celkový proces žárového zinkování. Poté, co tloušťka zinkové vrstvy splní normy, může odolat solné mlze a erozi vlhkostí po dlouhou dobu s mnohem delší životností než konvenční ošetření stříkáním.
Q5 Jak zacházet s dlouhými spojovacími tyčemi, které nelze přepravovat jako celek?
Standardní ocelové spojovací tyče mají délky 6m, 9m a 12m. Tyče přesahující tyto délky je prefabrikujeme po částech s ponecháním drážek pro svařování na koncích a dopravíme je na stavbu do provozu. Současně budou poskytnuty odpovídající plány spojování.
Q6 Musí být všechny koncové desky vybaveny trojúhelníkovými výztužnými deskami?
U pozic s velkými nosnými a koncentrovanými uzly musí být instalovány výztužné desky, aby se zabránilo deformaci koncových desek. U konvenčních továren s menším rozpětím a nižším zatížením lze výztužné desky vynechat, aby bylo možné kontrolovat celkové náklady projektu.
Adresa
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (východní zóna), Jinan District, Tianjin, Čína
Tel
E-mailem
