V rámci celkového systému stability továrny s ocelovou konstrukcí hraje Vertikální výztuha ocelových sloupů zásadní roli při vertikálním přenosu zatížení na základ. Instaluje se diagonálně mezi řadami ocelových sloupů – sahá od základů až po vrcholy sloupů – funguje ve spojení s vodorovným ztužením střechy a tuhými spojovacími tyčemi a tvoří tak kompletní prostorovou konstrukci odolnou příčné síle.
Produktová řada zahrnuje různé konstrukční formy, materiálové specifikace a možnosti konfigurace, díky čemuž je vhodná pro vše od lehkých skladů až po zařízení pro těžké jeřáby a zóny s vysokou seismickou zátěží. Tyto komponenty jsou prefabrikovány v továrně a primárně se montují na místě pomocí šroubových spojů, čímž se vyvažuje pevnost konstrukce, konstrukční účinnost a dlouhodobá provozní stabilita. Jedná se o vysoce praktické, standardní příslušenství široce používané ve strojírenství ocelových konstrukcí.
Tento systém, označovaný v průmyslu jako "ZC" (Column Bracing), je základní vertikální komponentou odolávající příčné síle. Instaluje se mezi sousední ocelové sloupy a spojuje horní část základu s horní částí sloupu. Systém Vertical Steel Column Bracing System, který pracuje v tandemu s horizontálním ztužením střechy, tvoří kompletní konstrukci továrny odolávající bočním silám; jeho diagonální uspořádání příčného ztužení spojuje řadu ocelových sloupů, což usnadňuje přenos zatížení a konstrukční vyztužení.
1. Přenáší vnější síly – včetně horizontálního zatížení střechy větrem, podélného seismického zatížení a podélných brzdných sil z provozu jeřábu – přímo do základů budovy.
2. Omezuje nerovinnou deformaci ocelových sloupů a snižuje jejich efektivní vzpěrnou délku, čímž výrazně zvyšuje celkovou podélnou tuhost ocelového rámu.
3. Stabilizuje podélné rozměry továrny, zabraňuje podélnému posunu celé budovy a zachovává strukturální formu a stabilitu.
1. Cross-bracing: Mainstreamový styl, který je v současnosti na trhu; vyrobené z úhlové oceli nebo kruhové oceli. Přenáší pouze tahové zatížení a je standardní konfigurací pro běžné průmyslové budovy.
2. Portal-style bracing: Also known as "A-frame" or inverted-V bracing; fabricated from round tubes or small structural steel sections. Dokáže odolat tahu i tlaku a běžně se používá v průmyslových budovách s velkým rozpětím a velkokapacitními mostovými jeřáby.
3. Stupňovité ztužení: Navrženo speciálně pro zařízení vybavená jeřábem; rozdělena na horní a spodní část. Mezisloupové ztužení spodního patra je instalováno pod nosníkem jeřábu, zatímco ztužení horního patra je instalováno nad ním, což umožňuje rozložení zatížení v různých výškách přes příslušné zóny.
Standardní průmyslové budovy využívají ocel Q235B. Pro vysoce namáhané dílny, vysoce seismické zóny nebo zařízení vybavená vysokotonážními mostovými jeřáby se ke zvýšení celkové nosnosti používá ocel Q355B.
1. Křížové vyztužení: Používá úhlovou ocel s rovnými rameny (v rozsahu od L50×5 do L90×8) a kruhové ocelové tyče (průměry od Φ16 do Φ25).
2. Portálové vyztužení: Běžně se používají kulaté trubky (Φ114×3 nebo Φ140×4); H-nosníky malého průřezu mohou být také použity pro výrobu.
1. Koncové spojovací desky: Tloušťka desky se pohybuje od 8 mm do 16 mm; továrně přivařené k oběma koncům výztužných prvků s předvrtanými standardními otvory pro šrouby pro přišroubování k přírubám ocelového sloupu.
2. Mezilehlé spojovací desky: Specializované tvarovky pro průsečík příčného ztužení; slouží k zajištění dvou diagonálních výztuh a zajištění strukturální stability na přejezdu.
3. Základové kotevní desky: Základové desky pro mezisloupové ztužení namontované na podlaze, určené pro bezpečné ukotvení k základovým šroubům.
1. Běžné průmyslové budovy: Používá standardní šrouby M16 nebo M20 třídy 4.8, doplněné plochými podložkami a pružnými podložkami.
2. Pro zařízení s mostovými jeřáby nebo zařízeními umístěnými v seismických zónách: Vysokopevnostní šrouby třídy 8.8 se používají výhradně ke zvýšení pevnosti spojů.
1. Standardní podmínky: Vertikální ocelový sloupový vyztužovací systém prochází ručním odstraněním rzi podle standardu St3, po kterém následuje aplikace základního a vrchního nátěru, přičemž se udržuje celková tloušťka suchého filmu 60 μm až 100 μm.
2. Oblasti chemických závodů a vysoce korozivní pobřežní prostředí: Žárové zinkování je aplikováno na celou sestavu pro zvýšení dlouhodobé odolnosti proti korozi.
3. Komponenty umístěné v požárních úsecích: Potaženo tenkovrstvou protipožární barvou poskytující hodnocení požární odolnosti 0,5 hodiny.
Balení obsahuje hlavní členy z úhlové oceli, koncové spojovací desky, mezilehlé spojovací desky, kompletní antikorozní nátěrový systém a odpovídající sestavy šroubů; používá se především pro dílny s lehkými ocelovými konstrukcemi bez mostových jeřábů.
Obsahuje kulatou ocel jako hlavní člen se závitovými konci nebo přivařenými patkami, používanými ve spojení s maticemi a podložkami; struktura je jednoduchá a obvykle se používá pro malé, základní sklady.
Využívá kulaté trubky jako hlavní materiál, spárované se zesílenými koncovými deskami, základovými deskami ukotvenými v podlaze a vysokopevnostními šrouby; nabízí vynikající nosnost, speciálně navržený pro těžké ocelové konstrukce a dílny s vysokotonážními mostovými jeřáby.
Systém vertikálního ocelového sloupového ztužení funguje jako vertikální, v podlaze ukotvený prvek přenášející zatížení, který pracuje v tandemu s horizontálním ztužením střechy a tuhými spojovacími tyčemi. Výztuha sloupu zesiluje vertikální a podélný přenos zatížení; střešní horizontální ztužení rukojeti příčný přenos zatížení; a pevné spojovací tyče zajišťují celkové podélné strukturální vázání. Tyto tři typy komponent spolupracují na vytvoření kompletního systému prostorové stability pro zařízení – každý z nich je nezbytný.
1. Zvyšuje podélnou strukturální stabilitu budovy a nabízí vynikající odolnost proti větru, seismickým silám a podélnému tahu.
2. Přesně udržuje rozestupy mezi ocelovými sloupy a účinně předchází problémům, jako je posunutí sloupu, naklonění nebo kývání.
3. Stabilně přenáší vodorovné zatížení generované jeřábovými nosníky, takže se dokonale hodí pro průmyslová zařízení vybavená mostovými jeřáby.
4. Konstrukční profil je robustní a vyznačuje se komplexní antikorozní a antikorozní úpravou, která zajišťuje odolnost proti deformaci a korozi při dlouhodobém venkovním použití.
5. Všechny komponenty jsou prefabrikovány ve výrobě a dodávány s kompletní sadou konektorů; instalace na místě je jednoduchá a výrazně urychluje harmonogram výstavby.
6. Optimalizuje celkový nosný systém konstrukce a zvyšuje hodnocení bezpečnosti zařízení na konstrukční úrovni.
1. Mezisloupové ztužení je jedinou součástí v systému, která přenáší zatížení vertikálně na zem a přímo přenáší zatížení větrem, seismické zatížení a podélné brzdné síly jeřábu na základ. Vodorovné ztužení střechy přenáší vnější síly pouze v úrovni střechy a tuhá táhla slouží pouze k omezení podélného pohybu; ani nemůže přenášet zatížení na základ. Mezisloupové ztužení je kritickým nosným uzlem pro podélný příčný odpor objektu.
2. Systém navržený ve víceúrovňové konfiguraci obsahuje horní a spodní výztužné sekce schopné nezávisle odolat nárazovým silám generovaným provozem jeřábu; střešní ztužení a spojovací tyče postrádají kapacitu pro zvládnutí takového dynamického zatížení.
3. Účinně stabilizuje ocelové sloupy, snižuje jejich efektivní délku mimo rovinu a minimalizuje spotřebu materiálu. Naproti tomu průhybové tyče a kolenní výztuhy poskytují pouze omezení pro ocelové nosníky a vaznice a nenabízejí žádnou kontrolu nad stabilitou samotných ocelových sloupů.
Systém vertikálních ocelových sloupů nabízí širokou škálu konstrukčních konfigurací. Možnosti zahrnují flexibilní kruhové vyztužení pro jednoduché sklady, standardní příčné vyztužení (s použitím úhlové oceli) pro konvenční továrny a portálové kruhové trubkové vyztužení (schopné zvládnout tah i tlak) pro těžké nebo vysoce seizmické aplikace. Naopak, horizontální ztužení střechy je obvykle omezeno na úhlové ocelové nebo kruhové tyče, které nabízejí méně konstrukčních variant. Specifikace materiálů jsou navíc jasně odstupňované, což umožňuje flexibilní výběr na základě projektového zatížení, aby byly vyváženy náklady a výkon.
Mezisloupové ztužení namontované na podlaze se standardně dodává se základními spojovacími deskami, které umožňují přímé ukotvení k základovým šroubům; naproti tomu vodorovné ztužení střechy a tuhá táhla se připojují pouze k nosníkům a sloupkům a nevyžadují ukotvení základů. Produkty využívají modulární, prefabrikovaný přístup se standardizovaným zpracováním součástí a jednotnými vzory otvorů na koncové desce. Montáž spoléhá především na šroubování spíše než na svařování na místě, což výrazně snižuje složitost konstrukce.
Mezisloupové ztužení primárně zvládá vertikální zatížení od podlahy k základu, poskytuje podélný boční odpor a podporuje dynamické zatížení jeřábem. Vodorovné ztužení střechy řídí příčný odpor větru a vytváří tuhou konstrukci střechy. Pevná táhla zajišťují podélné propojení napříč celou budovou. Tyto složky se vzájemně doplňují; bez mezisloupového ztužení by zařízení postrádalo podélnou konstrukci bočního odporu ukotvenou v podlaze, což by ohrozilo celkovou stabilitu.
Primární materiály se skládají ze standardních profilů, jako je úhlová ocel a kruhové trubky, eliminující "mrtvé zóny", kde by se mohl hromadit prach nebo voda. To usnadňuje procesy, jako je odstraňování rzi, lakování a žárové zinkování. Protože mezisloupové ztužení na úrovni základny je vystaveno přízemní vlhkosti, lze požadavky na dlouhodobou korozní odolnost splnit jednoduše nanesením silnějšího nátěru nebo použitím žárového zinkování.
Systém vertikálního ocelového sloupu slouží jako primární podélný nosný a stabilizační prvek objektu; vodorovné ztužení střechy působí jako příčný stabilizační prvek; tuhé spojovací tyče fungují jako podélné spojovací prvky; a kruhové ocelové spojovací tyče jsou klasifikovány pouze jako drobné příslušenství pro systém střešního zastřešení. Tyto čtyři typy komponent mají jasně definované role a funkce.
Tento proces je založen na standardní konfiguraci ocelových výztuh ve tvaru křížového úhlu; výrobní kroky pro kruhové ocelové nebo kruhové vyztužení trubek mohou být provedeny odkazem na tento způsob.
1. Kontrola suroviny po příjezdu: Ověřte dokumenty o zajištění kvality materiálu pro ocelové trubky s rovnými rameny, kruhové ocelové a bezešvé ocelové trubky a potvrďte, že jakost materiálu je Q235B nebo Q355B. Zkontrolujte součásti, zda nejsou ohnuté, zkroucené nebo zkorodované; materiály s deformacemi přesahujícími normy před použitím narovnejte. Současně zkontrolujte vizuální kvalitu spojovacích plechů a základových ocelových plechů.
2. CNC řezání: Úhlové ocelové a kulaté trubky jsou řezány na pevnou délku pomocí pil; kruhové ocelové tyče jsou nařezány na požadovanou velikost a všechny řezané hrany jsou zbaveny otřepů. Spojovací desky, mezilehlé spojovací desky a základní desky jsou řezány a tvarovány pomocí CNC zařízení.
3. Montáž: Pomocí polohovacích přípravků jsou koncové spojovací desky přivařeny k oběma koncům konstrukčních prvků. Mezilehlé spojovací desky jsou předem namontovány na příčné výztuhy typu X, zatímco základní desky jsou připevněny ke spodním koncům podpěr namontovaných na podlaze a na místě jsou přivařeny.
4. Svařování v ochranné atmosféře: Svařování v ochranné atmosféře CO2 se používá pro koutové svary spojující členy a spojovací desky; kvalita svaru odpovídá standardům Grade II. Standardní projekty podléhají pouze vizuální kontrole, zatímco kritické svary v těžkých ocelových konstrukcích nebo dílnách vybavených jeřáby podléhají namátkové kontrole ultrazvukového testování (UT) namísto 100% kontroly.
5. CNC vrtání: Otvory pro šrouby (typicky specifikace M16 nebo M20) jsou vyvrtány do spojovacích desek a základových desek s přísnou kontrolou přesnosti rozteče otvorů.
6. Rovnání a broušení: Strukturální deformace způsobené svařováním jsou opraveny a svarové housenky, rozstřiky a povrchové otřepy jsou důkladně obroušeny.
7. Antikorozní úprava: Standardní projekty procházejí ručním odstraněním rzi (stupeň St3) s následnou aplikací základního a vrchního nátěru; konstrukce v pobřežních nebo chemicky korozivních oblastech procházejí úplným žárovým zinkováním.
8. Číslování, balení a skladování: Komponenty jsou očíslovány a seskupeny podle architektonického pole; příslušenství, jako jsou šrouby a podložky, jsou roztříděny a zabaleny do krabic a poté přesunuty do skladu až do odeslání.
1. Kruhové ocelové mezisloupové vyztužení: Po odříznutí jsou konce opatřeny závitem nebo opatřeny přivařenými patkovými destičkami, následuje antikorozní úprava; nejsou vyžadovány žádné mezilehlé spojovací desky.
2. Vyztužení trubkového portálu: Po odříznutí ocelových trubek jsou na oba konce přivařeny koncové desky; Provádí se CNC vrtání s následnou antikorozní úpravou. Celkový proces je podobný jako u tuhých spojovacích tyčí. Klíčové parametry výkonu
Úhlové ocelové křížové výztuhy
Běžně používané úhly s rovnými rameny: L50×5, L63×5, L70×6, L80×6, L90×8; tloušťka koncových spojovacích desek a mezilehlých spojovacích desek: 8 mm až 16 mm; odpovídající specifikace šroubu: M16, M20; délka jednotlivých členů: 3,0 m až 9,0 m; tolerance přímosti hotových prvků: ≤L/1000; tloušťka základní desky pro zemní kotvené podpěry: 12 mm až 20 mm.
Kulaté ocelové pružné výztuhy
Běžné průměry: Φ16, Φ18, Φ20, Φ22, Φ25; délka závitu na obou koncích: 40 mm až 60 mm, nebo navařené očka o tloušťce 8 mm až 12 mm.
Výztuha portálu s kruhovým dutým průřezem (CHS).
Společné specifikace potrubí: Φ89×3,0, Φ114×3,0, Φ114×3,5, Φ140×4,0; odpovídající tloušťka koncové desky: 10 mm až 18 mm.
|
Stupeň materiálu |
Mez kluzu |
Pevnost v tahu |
Aplikační scénáře |
|
Q235B |
≥235 MPa |
375 až 500 MPa |
Konvenční dílny bez jeřábů |
|
Q355B |
≥355 MPa |
470 až 630 MPa |
Jeřábnické dílny, velkorozponové budovy a seismické oblasti |
1. Křížová výztuha z úhlové oceli nebo kruhové oceli může odolat pouze tahu a nemůže odolat tlaku. V konfiguraci ve tvaru X působí diagonální člen na jedné straně pod zatížením, primárně přenáší podélná zatížení větrem, seismické síly a podélné brzdné síly jeřábu.
2. Portálové ztužení s kruhovým dutým profilem (CHS) nabízí odolnost v tahu i tlaku a vynikající strukturální stabilitu v obou směrech; je vhodný pro těžké ocelové průmyslové budovy, zóny s vysokou seismickou intenzitou a dílny s vysokotonážními jeřáby.
3. Celková funkce ztužení svislého ocelového sloupu spočívá v omezení posunutí ocelových sloupů mimo rovinu, snížení efektivní vzpěrné délky sloupů a přenesení vodorovného zatížení horní úrovně přímo na základ. V dílnách vybavených jeřáby je výztuha rozdělena na horní a spodní část; spodní ztužení primárně odolává dynamickému zatížení generovanému vratným pohybem jeřábu.
Fillet welds between members and connection plates are classified as Grade II welds. For standard projects, only visual inspection is conducted; u zařízení vybavených jeřábem a projektů v seismických zónách se ultrazvukové testování (UT) provádí na základě vzorků pro kritické svary, spíše než vyžaduje 100% kontrolu.
1. Standardní ošetření: Manuální odstranění rzi stupně St3; systém základního a vrchního nátěru; tloušťka suchého filmu 60 μm až 100 μm.
2. Pobřežní nebo chemicky korozivní prostředí: Proces žárového zinkování aplikovaný na celou konstrukci.
3. Požární rozdělení: Aplikace tenkovrstvého intumescentního protipožárního nátěru; Požární odolnost 0,5 hodiny.
Standardní tovární budovy používají běžné šrouby třídy 4.8 spárované s plochými podložkami a pružnými podložkami; Zařízení a konstrukce vybavené jeřáby v seismických zónách používají výhradně vysokopevnostní šrouby třídy 8.8.
1. Kruhová ocelová výztuha: Pružná součást schopná odolat pouze tahu; primárně se používá pro lehké, jednoduché sklady.
2. Úhlové ocelové příčné ztužení: Standardní primární konstrukční prvek; odolává napětí v jednom směru; vhodné pro převážnou většinu obecných továrních budov.
3. Trubkové portálové ztužení: Tuhá komponenta schopná odolávat tahu i tlaku; navrženo speciálně pro těžké jeřábnické dílny.
Q1 Jak mohu vybrat vhodné mezisloupové ztužení na základě typu tovární budovy?
Pro malé, jednoduché sklady se upřednostňuje flexibilní kruhové vyztužení. Pro standardní továrny na ocelové konstrukce bez mostových jeřábů je vhodné ocelové úhlové příčné ztužení. U továren s velkým rozpětím vybavených vysokotonážními jeřáby nebo v továrnách umístěných v oblastech s vysokou seismickou zátěží se doporučuje portálové ztužení pomocí kruhových dutých profilů (CHS).
Q2 Musí být systém vertikálních ocelových sloupů instalován ve vrstvách?
Standardní továrny bez mostových jeřábů nevyžadují stupňovité ztužení; a full-height continuous layout suffices. Pokud jsou však instalovány mostové jeřáby, musí být výztuha rozdělena na horní a spodní vrstvu, aby zvládla dynamická zatížení v různých výškách a zajistila konstrukční bezpečnost.
Q3 Jak by se mělo zvolit antikorozní schéma?
Pro suché vnitřní prostředí stačí standardní odstranění rzi a nátěr. U zařízení umístěných v pobřežních oblastech, chemických průmyslových parcích nebo zónách s vysokou vlhkostí se doporučuje žárové zinkování celé konstrukce pro zajištění dlouhodobé odolnosti proti korozivním činidlům.
Q4 Vyžaduje instalace na místě rozsáhlé svařování?
Všechny naše mezisloupové výztužné komponenty procházejí svařováním, vrtáním otvorů a antikorozní úpravou v továrně; montáž na místě se opírá o šroubování. Svařování v terénu je vyžadováno pouze pro speciální scénáře modifikací, které zajišťují vysokou celkovou efektivitu konstrukce.
Q5 Jak si mohu vybrat mezi materiály Q235B a Q355B?
Q235B nabízí lepší nákladovou efektivitu a je vhodný pro aplikace s nízkou zátěží, budovy bez jeřábů a neseismické zóny. Q355B, který nabízí vyšší pevnost, je povinný pro vysoce namáhané dílny, továrny s mostovými jeřáby a konstrukce v seismicky odolných zónách.
Poskytujeme kompletní, integrovaný balíček komponent, včetně celé řady příslušenství, jako je horizontální ztužení střechy, pevná táhla a vaznice. Jednotné výrobní standardy a rozměry připojení zabraňují chybám ve vyrovnání na místě a minimalizují potřebu přepracování.
Nabízíme profesionální technickou podporu pro výběr komponentů. Před prodejem poskytujeme bezplatné specifikace, plány rozložení a podrobné výkresy připojení na základě faktorů, jako je rozpětí budovy, nosnost jeřábu, seismické požadavky a provozní prostředí.
Poskytujeme dvojjazyčnou dokumentaci – včetně certifikátů kvality materiálu, zpráv o kontrole svarů a certifikátů o shodě produktů – abychom splnili požadavky na celní odbavení v zámoří, dohled a přejímku třetí stranou a podání projektu. Poskytujeme přizpůsobenou logistickou ochranu, včetně zesíleného obalu pro dlouhé komponenty a úplného vodotěsného obalu, aby se zabránilo deformaci nebo poškození laku během přepravy; jsou také poskytovány seznamy balení a informace o sledování zásilky.
K dispozici je komplexní vzdálená technická podpora, která obsahuje ilustrované instalační manuály a pokyny pro klíčové stavební kroky, jako je montáž a kotvení, v reálném čase.
Nabízíme robustní poprodejní servis, včetně 5leté záruky kvality na hlavní konstrukční profily a 2leté záruky na antikorozní nátěry; zajišťujeme dlouhodobé dodávky dílů příslušenství – podporujeme malosériové doobjednávky – a poskytujeme bezplatné plány údržby.
Pokud hledáte kvalitního výrobce ztužidel svislých ocelových sloupů, kontaktujte nás!
Adresa
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (východní zóna), Jinan District, Tianjin, Čína
Tel
E-mailem
