Za tepla válcované ocelové žlabové vaznice pro střešní krytinu

Za tepla válcované ocelové žlabové vaznice pro střešní krytiny slouží jako nosné nosné konstrukční prvky střech a stěn. Na rozdíl od tenkostěnných C- nebo Z-vaznic tvářených za studena jsou vytvořeny jako jeden celistvý celek přímo z oceli válcované za tepla. Tento proces eliminuje vnitřní pnutí spojená s tvářením za studena a zajišťuje stejnoměrnou tloušťku napříč stojinou a pásnicemi, což z nich činí ideální volbu náhrady, když je nosnost vaznic z tenkostěnné oceli nedostatečná.

Rozsah produktu a shoda s národními normami

1. Základní standardy shody

Shoda se surovinami: Za tepla válcované ocelové vaznice pro střešní krytiny jsou válcovány v přísném souladu s národní normou GB/T707; použití recyklovaných/převálcovaných nestandardních materiálů je zakázáno a je přísně zabráněno nadměrné záporné odchylce tloušťky stěny.

Zpracování hotového výrobku: Panenská kanálová ocel prochází řezáním s pevnou délkou, odlehčením pnutí, přesným děrováním pásu a odstraňováním otřepů z čelní strany; mechanické vlastnosti základního materiálu válcovaného za tepla zůstávají nezměněny, přičemž zpracování je omezeno na přesnou konečnou úpravu pro montáž.

2. Provozní způsobilost

Vhodné aplikace: Základy ocelových nosníků nebo betonových prstencových nosníků, těžké zastřešení, zavěšené plošiny pro zařízení montovaná na střeše, vysokoteplotní pomocná zařízení v hutích a renovace stárnoucích portálových pevných rámových konstrukcí.

Zakázané aplikace: Standardní nové lehké tovární budovy (rozpětí pod 15 m) a střechy se strmým sklonem s nepřetržitým překrýváním; tyto scénáře nabízejí špatnou nákladovou efektivnost a vhodnost konstrukce.

3. Továrně aplikovaná antikorozní klasifikace

Vnitřní suché/bezprašné prostředí: Pískování/odstranění rzi s následným nátěrem kompozitní barvou.

Venkovní vlhké/pobřežní/chemické prostředí: Žárové zinkování pro dlouhodobou ochranu proti korozi.

Kompletní dodávka produktu

1. Hlavní skladové specifikace pro ocelové žlabové vaznice válcované za tepla

No. 8 Channel Steel: 80×43×5 mm (Primární materiál pro malé renovační projekty)

č. 10 kanálová ocel: 100×48×5,3 mm (primární materiál pro běžné těžké střešní krytiny)

No. 12 Channel Steel: 120 × 53 × 5,5 mm (Specializované pro plošiny vybavení a oblasti se silnou akumulací sněhu)

2. Komponenty laterální stability

Kruhové ocelové spojovací tyče: Φ12, Φ14 Q235 žárově zinkovaná kulatá ocel se závitově válcovanými konci; z důvodu vysoké tvrdosti žlabu je vrtání na místě zakázáno – otvory pro šrouby musí být předem vyrobeny v továrně.

Objímkové vzpěry: Φ32×2,0 svařovaná ocelová trubka; používá se pro tuhou rohovou podporu diagonálních táhel, aby se vyrovnalo místní smykové napětí.

Střešní kolenní ortézy: L40×4 nebo L50×5 ocel s rovnými rameny; spojuje vaznice s hlavními nosníky, aby odolávaly převrácení způsobenému sáním větru.

3. Podepření spojovacích součástí

Vaznicové příchytky: 3,0–5,0 mm ocelový plech válcovaný za tepla (řezaný a ohýbaný) s předvrtanými otvory pro šrouby.

Upevňovací šrouby: M14 nebo M16 žárově zinkované vysokopevnostní šrouby; dimenzované tak, aby se vešly do instalačních otvorů velkého průměru v ocelovém kanálu.

4. Kompatibilní materiály horního střešního pláště

Přímá kompatibilita: Standardní ocelové plechy v barvě se stojatou drážkou, lapované barevné ocelové střešní panely a izolační vrstvy ze skelné/kamenné vlny.

Odpovídající lemování/lemování: Hřebenové kryty, okapové lemování a lemování dilatačních spár střechy.

Možnosti konfigurace založené na konkrétních scénářích aplikace

1. Konfigurace pro renovaci starých, malorozponových továrních budov

Hlavní výběr materiálu: Žlabové vaznice č. 8 válcované za tepla (standardní délky 6–9 m).

Pomocné materiály: Φ12 jednořadé jednoduché spojovací tyče; žádné další kolenní ortézy.

Antikorozní úprava: pískování stupně Sa2,5 + epoxidový základní nátěr + dvě vrstvy vrchního laku (tloušťka filmu ≥80 μm).

Použitelné podmínky: Zatížení střechy ≤0,8 kN/m²; žádné zavěšené zařízení; suché vnitrozemské oblasti.

2. Konfigurace pro těžké střechy a plošiny pro údržbu zařízení

Výběr hlavního materiálu: zesílená kanálová ocel č. 10 nebo č. 12; rozteč vaznic snížena dle potřeby. Pomocné materiály: Φ14 těsně rozmístěné spojovací tyče; úhlové ocelové kolenní výztuhy instalované na 100 % míst vaznic.

Antikorozní úprava: Lakování ve spreji pro vnitřní použití; žárové zinkování pro venkovní použití.

Aplikovatelné podmínky: Střecha podporuje další zátěže, jako jsou ventilátory, fotovoltaické systémy nebo provoz personálu údržby.

3. Konfigurace pro pobřežní oblasti (vysoká slanost/vlhkost)

Výběr materiálu: Velikosti od č. 8 do č. 12 (vybrané na základě požadavků).

Antikorozní standard: Vaznice, táhla, kolenní výztuhy a držáky vaznic mají tloušťku galvanizovaného povlaku ≥120 μm, aby se eliminovala galvanická koroze mezi součástmi.

Podrobnosti o instalaci: Mezi konzoly vaznice a hlavní nosníky se instalují antikorozní těsnění, aby přerušily cestu elektrochemické korozi.

Srovnání výkonu s C/Z vaznicemi tvarovanými za studena

1. Maximální zatížení a odolnost proti nárazu

Za tepla válcované ocelové vaznice pro střešní krytiny: Základní materiál válcovaný za tepla má stejnoměrnou tloušťku stěny a žádné zbytkové napětí z tváření za studena; odolává bočním nárazům těžkých předmětů a soustředěnému zatížení sněhem bez vybočení nebo promáčknutí sekce.

C/Z Vaznice: Tenkostěnné a tvarované za studena; koncentrovaná zatížení překračující limity způsobují okamžité ohnutí nebo roztržení, což je činí nevhodnými pro zavěšení zařízení.

2. Stabilita deformace za podmínek vysoké teploty/požáru

Žlabové ocelové vaznice: Hustě válcovaný základní materiál; při krátkodobém vystavení teplotám do 400°C nedochází k bočnímu kroucení, proto jsou vhodné do kotelen a hutí.

C/Z vaznice: Tepelné napětí se v tenkostěnných částech rychle uvolňuje, což vede ke snadnému bočnímu vybočení a zborcení; často selhává při kontrolách požární bezpečnosti.

3. Pohodlí úprav na místě

Kanálové ocelové vaznice: Dostatečná tloušťka stojiny umožňuje libovolné vrtání a svařování podpěr potrubí, aniž by byla ohrožena celková nosnost profilu.

C/Z vaznice: Jediný otvor o průměru přesahujícím 12 mm výrazně snižuje pevnost v ohybu, což výrazně omezuje budoucí úpravy.

4. Přirozená omezení a výběrové kompromisy

Omezení nákladů a vlastní hmotnosti: U stejného rozpětí je vlastní hmotnost o více než 60 % vyšší než u oceli s průřezem C, což zvyšuje náklady na stavbu hlavního nosníku a základů o 12 %–15 %.

Konstrukční omezení: Ploché příruby zabraňují překrývání u prodloužených délek, takže nejsou vhodné pro souvislé nosné konstrukce na střechách se strmým sklonem.

Přesný proces kontroly kvality od začátku do konce

1. Předvstupní ověření surovin

Vizuální kontrola: Zkontrolujte kroucení oceli kanálů, praskání příruby, deformaci hran/rohu a delaminaci povrchu.

Ověření parametrů: Namátkově zkontrolujte tloušťku stojiny a tolerance šířky příruby; ověřit certifikáty kvality mlýnského materiálu; proveďte spektrální opakované testování oceli třídy Q235B.

2. Přesné zpracování za tepla válcovaných ocelových kanálových vaznic pro střešní krytiny

Cut-to-Length: Přesné řezání plazmou; odchylka kolmosti řezné plochy ≤ 1 mm.

Děrování s uvolněním pnutí: Umístění otvoru ≥ 1,5 násobek průměru otvoru od příruby; vyhněte se střední zóně slabého namáhání pásu, aby se zabránilo roztržení při zatížení.

Čelní broušení: Odstraňte otřepy z řezaných hran a otvorů, abyste zabránili poškození antikorozního povlaku během přepravy a zraněním pracovníků při instalaci.

3. Dvousměrná antikorozní úprava

Způsob nanášení nátěru: Tryskání (Sa2,5) pro odstranění rzi → ofukování prachu → nástřik epoxidovým základním nátěrem → nástřik dvouvrstvého vrchního nátěru → vytvrzování při okolní teplotě 72 hodin.

Cesta žárového zinkování: Moření/odmašťování kyselinou → oplachování vodou → ponořování do tavidla → žárové zinkování při 450–460 °C → chlazení vzduchem/pasivace → broušení povrchových zinkových zrn.

4. Závěrečná tovární kontrola a balení

Rozměrová a geometrická kontrola: Kompletní kontrola přímosti, zkroucení/prohnutí a rozteče otvorů.

Antikorozní bodová kontrola: Ověření tloušťky na místě pomocí měřiče tloušťky nátěrového filmu a galvanizační vrstvy.

Skladování a balení: Svazování ocelových palet; označení se specifikacemi modelu, materiálu a antikorozní ochrany; vlhkotěsné stretch-wrap obaly pro námořní přepravu.

Národní norma mechanické vlastnosti a skutečné průřezové parametry

1. Mechanické parametry základního materiálu

Materiál: uhlíková konstrukční ocel Q235B válcovaná za tepla

Mechanická pevnost: Mez kluzu ≥ 235 MPa; pevnost v tahu 375–500 MPa

Koeficient tepelné roztažnosti: 1,2 × 10⁻⁵/°C; dilatační spáry potřebné pro střechy s dlouhým rozpětím

2. Kvantitativní antikorozní parametry

Antikorozní nátěr na bázi nátěru: Celková tloušťka kompozitního povlaku ≥ 80 μm

Žárové zinkování: ≥ 80 μm pro standardní vnitrozemské oblasti; ≥ 120 μm pro pobřežní nebo chemické korozní zóny

FAQ

1. Mohou za tepla válcované ocelové žlaby pro střešní krytiny nahradit vaznice tvaru Z pro střechy se strmým sklonem?

Odpověď: Ne. Kanálová ocel má ploché příruby, které způsobují excentrické zatížení na šikmých střechách a brání průběžnému přenášení přes překrývání; díky tomu jsou vaznice časem velmi náchylné k převrácení, takže jsou vhodné pouze pro plošnou instalaci.

2. Vyžadují pomocné komponenty pro pobřežní projekty samostatné zinkování?

Odpověď: Ano. Potenciální rozdíly mezi různými ocelovými materiály urychlují korozi; Společnost HAISHENG standardně aplikuje standard 120 μm zinkování na všechny pomocné komponenty, takže zákazníci je nemusí pořizovat samostatně.

3. Jaký je rozdíl mezi vrtáním děr na místě a předvrtáním ve výrobě pro kanálovou ocel?

Odpověď: Vrtání na místě postrádá úlevu od stresu, což vytváří vysoké riziko trhání sítě; tovární předvrtání se řídí národními normami pro rozteč otvorů, aniž by byla ohrožena nosnost konstrukce, a je povinným požadavkem pro zahraniční projekty.