Uzavřené ocelové podlahové terasové panely pro budovy

Jako třetí generace profilovaných ocelových terasových panelů využívají uzavřené ocelové podlahové terasové panely pro budovy plně uzavřenou dutinovou konstrukci s integrovanými smykovými žebry. Mohou zcela nahradit spodní tahové výztužné tyče podlahové desky a zároveň nabízejí tři hlavní výhody: eliminují potřebu rozsáhlého bednění, umožňují zavěšení bez poškození ze spodní strany a poskytují vlastní vysokou požární odolnost. HAISHENG poskytuje komplexní balíček – včetně panelů, koncových krytů, závěsného hardwaru a spojovacích nástrojů – účinně řešící běžné konstrukční problémy, jako je nesoulad součástí při pořizování po částech, neefektivní svařování svorníků na místě, poškození galvanizovaného povlaku během instalace stropu a dlouhodobé rezivění nebo praskání desky.

Definice produktu

1. Uzavřené ocelové podlahové terasové panely pro budovy (kód: YXB): 

Trvalý profilovaný ocelový podlahový podklad třetí generace vyrobený z vysoce pevných žárově pozinkovaných ocelových pásů válcováním za studena. Vyznačuje se plně uzavřenými do sebe zapadajícími žebry a předtvarovanými žebry odolnými proti smyku. Při výstavbě slouží jako ztracené bednění pro litý beton; během provozní fáze je ocel zcela zapuštěna do betonu, aby působila jako primární tahová výztuž pro spodní stranu desky a vytvořila spřaženou ocelobetonovou nosnou konstrukci. Toto provedení se liší od žebrových struktur s otevřeným žebrem nebo polootevřeným (se zúženým otevřením).

2. Konvence pojmenování modelů: 

YXB – Výška žebra – Rozteč žeber – Efektivní šířka (mm)

Standardní standardní modely:

YXB65-170-510, YXB65-185-555, YXB66-240-720 (tři dominantní profily na trhu)

3. Specifikace základního materiálu

1) Základní plech: S350GD/S420GD+Z vysokopevnostní žárově zinkovaná ocel; mez kluzu ≥350 MPa; standardní tloušťky: 0,75/0,8/1,0/1,2 mm (profily s uzavřenými žebry zřídka přesahují 1,2 mm).

2) Pozinkovaný nátěr: Z120 g/m² pro vnitrozemské oblasti; Z275 g/m² pro vlhké pobřežní oblasti; standard základního materiálu: GB/T 2518.

3) Konstrukční vlastnosti: Plně ploché a uzavřené dno; utěsněné dutiny žeber; do sebe zapadající drážky odolné proti smyku na povrchu; beton plně zapouzdřuje tělo žebra; lepicí a smyková odolnost jsou mnohem lepší než profily s otevřenými žebry.

4. Aplikační scénáře

Výškové kancelářské budovy, komerční komplexy, nemocnice, datová centra, platformy pro těžké vybavení a stropní projekty s hustým potrubím.

5. Výběr základního materiálu a třídění

Poznámky k výběru tloušťky panelu: Terasa s uzavřeným profilem nabízí vysokou strukturální tuhost; tloušťky přesahující 1,2 mm se na místě používají zřídka. Panely 0,75/0,8 mm se používají pro oblasti s nízkým zatížením nebo hustým zavěšením stropu; Panely 1,0/1,2 mm jsou standardem pro výškové projekty; extra silné panely jsou k dispozici pouze na zakázku (dodací lhůta 10 pracovních dnů).

6. Řešení galvanizovaného povlaku přizpůsobená podmínkám prostředí

- Suché vnitřní prostředí: Z120g/m² oboustranné žárové zinkování; konstrukční životnost 28 let.

- Pobřežní (solná mlha) nebo vlhké podzemní prostory: Z275g/m² oboustranné žárové zinkování; odolný proti korozi chloridovými ionty.

- Prostředí se stopovými chemickými korozivními látkami: základní materiál potažený slitinou Al-Zn AZ150; vynikající odolnost proti kyselinám a zásadám ve srovnání se standardním žárovým zinkováním.

7. Tabulka tolerancí geometrických rozměrů pro profily hlavního proudu

Komplexní integrovaný podpůrný systém

3.1 Standardní příslušenství dodané výrobcem

1. Specializované koncové kryty pro terasy s uzavřeným profilem: Zahrnuje kryty nosníků a krytky bočních hran; pevná výška 65 mm; specifikace zinkového povlaku přesně odpovídají terasovým panelům. Instalace na koncích nosníků/desek je volitelná pro světlá rozpětí ≤2,8 m, aby se snížily mzdové náklady (tato výjimka se nevztahuje na palubky s otevřeným profilem).

2. Vlastní komponenty okrajového obložení: pozinkované okrajové obložení typu L a Z (tloušťka 0,6–0,75 mm); vhodné pro výškové změny, převisy desek a lemování kolem otvorů zařízení.

3. Materiály pro těsnění spár: Pěnové těsnicí pásy s uzavřenými buňkami; vkládá se do bočních zámkových spojů, aby se zabránilo úniku betonové kaše.

3.2 Příslušenství pro strukturální připojení na místě

1. Smykové konektory: ML15 svorníky s válcovou hlavou s keramickými objímkami; Φ16 pro panely 0,75–0,8 mm; Φ19 pro panely 1,0–1,2 mm. Rozteč čepů pro paluby s uzavřeným profilem lze zvýšit o 15 %; spotřeba oceli je nižší než u palubek s otevřeným profilem.

2. Zajištění/upevnění panelů: přírubové samořezné šrouby ST6.3 + profesionální kleště na šití uzavřených desek; K ochraně galvanizovaného povlaku na povrchu panelu se místo bodového svařování používá mechanické spojování.

3. Nedestruktivní závěsné příslušenství: věšáky s rybinovými přezkami; není potřeba vrtání ani svařování – zaklapnou přímo do uzavřených drážek ve spodní části panelu. Jednobodová únosnost ≥ 1,2 kN; kompatibilní s protipožárními vzduchovými kanály, nízkonapěťovými kabelovými žlaby a závěsným stropním rámem.

3.3 Výztuž a koordinace betonu

Na rozdíl od palubek s otevřeným profilem, které vyžadují dvouvrstvé vyztužení, palubky s uzavřeným profilem eliminují potřebu souvislého tahového vyztužení spodní vrstvy. Vyžaduje se pouze výztuž vrchní vrstvy HRB400 proti trhlinám (pro záporné ohybové momenty) a radiální výztuž kolem otvorů. Celková spotřeba oceli je snížena o 25 %–40 % a všechny návrhy výztuže splňují ověřovací požadavky CECS273.

3.4 Dočasné podepření a špičková ochrana proti korozi

1. Dočasné podepření: podpěry ocelových trubek Φ48; rozteč podpěr je zvětšena o 0,6–0,8 m ve srovnání s otevřenými palubami stejné tloušťky, čímž odpadá potřeba celoplošného lešení pro velké podlahové desky.

2. Ochrana řezných hran: Spotřební materiál pro řezání plazmou + opravná barva bohatá na zinek; všechny řezné hrany musí být opatřeny nátěrem bohatým na zinek, aby se zabránilo předčasné korozi na řezaných plochách.

Diferenciátory z otevřených a redukovaných (rybinových) podlahových palubek

4.1 Základní výhody uzavřených ocelových podlahových podlahových panelů pro budovy

1. Úspora nákladů díky dlouhým rozponům a konstrukci bez bednění: Krabicovitá uzavřená dutina nabízí vynikající tuhost v ohybu. Panel YXB65 o tloušťce 1,0 mm umožňuje rozpětí bez podpory až 3,4 m (ve srovnání s limitem 2,5 m pro paluby s otevřeným profilem), což snižuje náklady na pronájem lešení a montážní náklady o 62 % na 10 000 m² podlahy.

2. Úspora nákladů v celém procesu zavěšeného stropu: Spodní strana je zcela plochá bez vyčnívajících žeber, což eliminuje potřebu vyrovnávání cementovou maltou. Nedestruktivní nacvakávací věšáky zabraňují poškození galvanizovaného povlaku a následnému rezivění, čímž zkracují harmonogram montáže stropu o 20 %.

3. Samostatně ohnivzdorné (není nutný žádný nátěr): Žebra jsou zcela zalita betonem; standardní tloušťka desky 110 mm dosahuje hodnocení požární odolnosti 1,5–2 hodiny. Výškové projekty nevyžadují protipožární nátěry, čímž se eliminují náklady spojené se specializovanými kontrolami požární bezpečnosti.

4. Vibrační a deformační stabilita: Uzavřené průřezy nabízejí lepší odolnost proti zkroucení a sání větru ve srovnání s otevřenými trapézovými profily; dlouhodobé vibrace z mechanických prostor nebo střešních desek nezpůsobí povrchové prohlubně nebo delaminaci oceli.

5. Nízké úniky na místě a ztráty materiálu: Dvojí prevence úniků pomocí mechanických zámkových a těsnících pásů má za následek ztrátu betonu na místě <1 %, což je mnohem méně než 8%–12% ztráta spojená s otevřeným profilem.

4.2 Nevýhody a řešení nápravy na místě

1. Vyšší jednotkové náklady na primární materiály: Při stejné tloušťce a výšce žebra je rozvinutá šířka suroviny větší, což má za následek vyšší náklady na metr čtvereční ve srovnání s palubkami s otevřeným profilem. Náprava: Úspory na armovací oceli, lešení a odstranění ohnivzdorných nátěrů mají za následek 8%–12% snížení celkových nákladů na občanskou výstavbu.

2. Obtížné řezání velkých otvorů: Uzavřená vnitřní dutina zabraňuje přímému řezání velkých otvorů plynem. Náprava: Tovární prefabrikace otvorů pro zařízení, pouze malé otvory pro potrubí/potrubí vyrobené na místě.

3. Nízká účinnost svařování svorníků: Omezený pracovní prostor v dutině prodlužuje dobu potřebnou ke svaření každého svorníku o 12 %. Nápravná opatření: HAISHENG poskytuje předběžné výkresy rozmístění a optimalizuje umístění čepů pro zvýšení efektivity konstrukce.

4.3 Srovnávací tabulka konečného výběru pro tři typy decků

- Otevřená paluba: Nákladově citlivé projekty, velký objem inženýrských prostupů, vnitřní mezipatra s rozpětím ≤2,5 m.

- Uzavřená paluba: Výškové veřejné budovy, datová centra; requires no formwork; vysoké požadavky na požární odolnost; velkoplošné projekty zavěšených stropů.

- Odsazená paluba: Vyvážená cena a výkon; malá až střední nákupní centra; komerční podlahové desky středního rozpětí.

Celovýrobní end-to-end proces kontroly kvality

5.1 Duální ověřování surovin při vstupu

- Ověření dokumentace: Kontrola původního materiálu certifikátů uzavřených ocelových podlahových podlahových panelů pro budovy z ocelárny a protokolů o zkouškách adheze zinku třetích stran; vyřazení recyklovaných nebo znovu pozinkovaných ocelových svitků.

- Fyzické namátkové kontroly: Náhodný odběr vzorků 1 ze 4 svitků pro kontrolu tolerance tloušťky, vyklenutí pásu (zakřivení) a defektů povlaku (holá místa); celé cívky jsou vráceny, pokud nejsou v souladu.

- Zarovnání podávání: Fotoelektrický automatický vyrovnávací odvíječ řídí odchylku pásu na ≤1 mm, čímž zabraňuje zkosení během tvarování a vzájemného spojování.

5.2 Předúprava povrchu a patentovaný proces předděrování

- Closed-deck specific shear-key punching (a process not found in open-deck production): Continuous punching of shear keys in the web area with ±0.3mm tolerance control, increasing the steel-concrete bond area by over 35%; high-pressure dust removal after punching clears zinc slag from holes to prevent future concrete voids/delamination.

5.3 Třístupňové progresivní formování blokování válcováním za studena

1. Předohýbání (1-6 válečků): Zploštění základní desky, předtvarování úhlů stěny žebra a eliminace namáhání v ohybu.

2. Tvarování žeber (7-10 válečků): Zvýšení výšky žebra podle konstrukčních specifikací a rezerva pro přehyb do sebe.

3. Uzavřené zamykání (11-16 válečků): Obousměrné válcování pro vnitřní blokovací šev; mezera mezi švy ≤0,2 mm, což zabraňuje budoucímu úniku vody nebo praskání.

- Vizuální kontrola CCD online v reálném čase: Automatické ověřování rozměrů každých 30 sekund; nevyhovující panely jsou automaticky odmítnuty a je jim zabráněno v postupu do dalších fází.

5.4 Řezání, dokončování a konečná kontrola továrny

- Řezání létající pilou: Řezání délky řízené servomotorem; tolerance délky ≤±2mm pro panely do 12m; žádné odlupování zinkové vrstvy na řezných hranách; žádné zvlnění okrajů.

- Špičková antikorozní ochrana: Ruční odstranění otřepů následované aplikací opravné barvy bohaté na zinek na řezané povrchy – povinný tovární proces pro obložení s uzavřenými žebry.

- Šestipoložková výstupní kontrola: Geometrické rozměry, vzhled švu, přilnavost povlaku, ohybová odolnost, protiskluznost a ochrana při skladování; Vzorky pro zkoušky ohybem jsou náhodně vybírány a odesílány ke zkouškám každých 5 000 m².

Mechanické parametry

6.1 Sekce YXB65-170-510 Mechanické parametry

6.2 Nepodporovaný Clear Span & Load Capacity

Řada YXB65: 0,8 mm=2,6~3,0m, 1,0mm=3,0~3,4m, 1,2mm=3,4~3,8m

Řada YXB50: 0,8 mm≤ 2,8 m, 1,0 mm≤ 3,2 m

Přípustné rovnoměrné zatížení (L=3,0 m): 9~11 kN/㎡ (mokrý beton + provozní zatížení stavby)

6.3 Trvanlivost jádra a požární parametry

Odolnost proti skluzu rozhraní: ≥18kN/m, bez delaminace při dlouhodobém používání

Požární odolnost: 1,5~2,0h bez ohnivzdorného nátěru

Životnost: 30 let pro povlak Z275 v pobřežním nekorozivním prostředí

FAQ

Q1: Mohou uzavřené ocelové podlahové panely pro budovy zcela nahradit spodní výztužné tyče?

Odpověď: Za předpokladu, že splňují normu JG/T363, lze panely s uzavřeným žebrem ze základního materiálu S350GD (výška žebra 65 mm) vypočítat jako 100 % primární tahové výztuže desky, což umožňuje úplné odstranění průběžných spodních výztužných tyčí bez rizika problémů se schválením výkresu. Pouze suterénní střešní desky a střešní desky odolné proti zvednutí vyžadují malé množství doplňkové konstrukční spodní výztuže; standardní vnitřní podlahové desky ne.

Otázka 2: Poškodí zavěšení potrubí ze spodní strany panelů s uzavřenými žebry konstrukci desky během budoucí údržby?

A: Ne. Specializované rybinové spony se zamykají do uzavřených drážek na dně panelu bez vrtání otvorů nebo ohrožení galvanizovaného povlaku a nosného průřezu oceli; potrubí lze libovolně přemístit nebo odstranit. Shoda je zachována pro jednobodové zatížení závěsu do 1,2 kN; zatížení překračující tento limit vyžadují spíše dodatečné závěsné body než vyztužení desky.

Q3: Jak lze dosáhnout dlouhodobé ochrany proti korozi u řezaných hran panelů s uzavřenými žebry v pobřežních prostředích s vysokou vlhkostí?

Odpověď: První vrstva barvy bohaté na zinek je aplikována v továrně; po řezání na místě je nutné nanést druhý nátěr zinkem stříkaným za studena (běžná antikorozní barva je zakázána). Konce panelů překrývající se s ocelovými nosníky musí být navíc utěsněny proti korozi, aby se zabránilo vnikání vlhkosti do dutin žeber; toto těsnění lze kontrolovat současně s antikorozní ochranou hlavní ocelové konstrukce.

Q4: Jak lze opravit studené svary vzhledem k omezenému prostoru pro svařování svorníků?

A: The closed rib tops restrict the welding gun angle, resulting in an incomplete fusion rate of approximately 3%–5%. Remedial measures: Replace short ceramic ferrules and adjust welding current parameters; studs with cold welds (incomplete fusion) must be removed and re-welded—patch welding for reinforcement is prohibited.

Q5: V jakém bodě se celkové náklady na terasové desky s uzavřeným profilem a terasové desky s otevřeným profilem vyrovnají?

Odpověď: Terasa s uzavřeným profilem nabízí nižší celkové náklady pro projekty splňující následující kritéria: jedno rozpětí > 3 m, plocha zavěšeného stropu > 70 % celkové a požadavky na požární odolnost ≥ 1,5 hodiny. Přestože je jednotková cena primárního materiálu vyšší, úspory na lešení, protipožárním nátěru, vyrovnání stropu a armovací oceli vedou k celkovému snížení nákladů o 8–12 %; naopak palubky s otevřeným profilem nabízejí lepší nákladovou efektivitu pro aplikace v mezipatrech s malým rozpětím.