Otevřené ocelové palubkové panely pro podlahy

HAISHENG vyrábí tyto otevřené ocelové palubkové panely pro podlahy pomocí 12 plně automatizovaných linek pro tváření za studena. Panely vyrobené z žárově pozinkovaného ocelového pásu plní dvojí funkci ztraceného bednění a tahové výztuže podlahových desek. Poskytujeme integrovanou dodávku šesti kategorií stavebního příslušenství, které účinně řeší čtyři běžné problémy: roztříštěné zadávání zakázek, nesoulad specifikací, netěsnosti betonu na místě a vadné přivařování svorníků. Uvítáme vaše dotazy a objednávky.

Shoda produktu a sledovatelnost

1. Národní standardy pro výrobu panelů: 

GB/T12755 (Výrobní tolerance pro profilované ocelové plechy); GB/T13912 (testování kovových zinkových povlaků)

2. Národní standardy pro přejímku stavby na místě: 

GB50018 (Kód pro navrhování ocelových konstrukcí); GB50205 (Kód pro akceptaci konstrukční kvality ocelových konstrukcí)

3. Národní normy pro pozinkovaný základní materiál: 

GB/T2518 (Nepřetržitě žárový zinek a ocelový plech a pás s povlakem zinkové slitiny)

Výběrová kritéria

1 výběr základního materiálu (na základě požadavků)

Výběr tloušťky panelu: Standardní civilní použití (0,8–1,0 mm); Obecná vysoká zátěž (1,2 mm); Extrémně odolná (1,5 mm). Tloušťky nad 1,5 mm nejsou skladem a vyžadují zakázkovou objednávku (dodací lhůta 12 pracovních dnů).

2 Konfigurace pozinkovaného povlaku (zónová ochrana proti korozi)

1. Vnitrozemské suché oblasti: Oboustranné zinkování (80–120 g/m²); 20letá designová životnost.

2. Pobřežní oblasti/oblasti solného spreje: Povinné oboustranné žárové zinkování (275 g/m²); zabraňuje bílé rzi na povrchu panelu po dobu 3 let.

3. Kyselé/alkalické chemické oblasti: Zátěžové zinkování (450–600 g/m²); vyžaduje sekundární ochranu ohnivzdornými a antikorozními vrchními nátěry.

3 Požadavky na tloušťku betonové vrstvy

Rovnoměrné lití 100 mm je přísně zakázáno; tloušťka musí být určena profilem panelu: vrchní vrstva řady YX51 ≥101 mm; Řada YX76/75 ≥126 mm. Nedostatečná tloušťka přímo vede k praskání desky a nadměrnému průhybu.

4 Aplikační scénáře pro čtyři hlavní profily panelů

Integrované doručení na jednom místě

Na rozdíl od dodavatelů, kteří nabízejí pouze otevřené ocelové palubkové panely pro podlahy, HAISHENG poskytuje kompletní balíček – panely a veškeré příslušenství – z jediné továrny. To zajišťuje rozměrovou shodu s nulovou chybou a eliminuje problémy, jako je únik betonu způsobený nekompatibilitou mezi tržně dodávaným příslušenstvím a profily panelů.

1 Hlavní specifikace teras

- Standardní délky zásob: 6/9/12m; zakázkové délky přesahující 15m vyžadují segmentovou dopravu.

- Povinné požadavky na přesah: Konce paluby musí přesahovat ≥50 mm na horní přírubu ocelového nosníku; nepovolené zkracování délky kola na místě je zakázáno a podléhá povinné kontrole.

- Klasifikace profilu: Střední žebro (51mm) pro civilní použití; vysoké žebro (75/76 mm) pro náročné průmyslové použití; nemíchejte druhy.

2 Kotevní systém smykových čepů

- Materiál čepu: speciální konstrukční ocel ML15 (zabraňuje únavovému lomu běžnému u čepů z uhlíkové oceli).

- Shoda specifikace: YX51 páry s φ16×80 kolíky; YX76 páry se svorníky φ19×90; míchání mezi modely je přísně zakázáno.

- Stavební příslušenství: Kompletní balíčky pronájmu zahrnují keramické objímky a invertorové svařovací stroje; povinná rozteč čepů ≤600 mm.

3 Těsnění hran a prevence úniku spár

- Koncové uzávěry: Specifické modely pro profily 51/76; vyrobeno z pozinkované oceli odpovídající palubě; Výroba na místě s použitím plechu je zakázána (kvůli riziku rzi/odtržení).

- Lemování okrajů ve tvaru L: Pro utěsnění konzolových desek, výtahových otvorů a větracích šachet.

- Těsnění spár: Butylový tmel; vhodné pro mezery mezi panely 0–5 mm; odolný vůči alkalitě betonu.

4 Příslušenství pro upevnění a vyztužení terasy

- Primární fixace: Bodové svařování na koncích s plnou penetrací; bodové svařování svorníků skrz palubu; do sebe zapadající boční švy kombinované s přerušovaným bodovým svařováním v intervalech 500 mm.

- Místní vyztužení: φ4,8 pozinkované samořezné šrouby; používá se pouze pro vyztužení otvorů, rohů nebo vychylovacích bodů; ne pro primární strukturální fixaci.

5 Standardizované schéma výztuže pro litý beton

- Hlavní výztuha proti prasknutí vrchní vrstvy: Φ10–Φ12 @ 200–250 mm; souvislé rozložení podél rozpětí, aby se zabránilo prasklinám způsobeným povrchovým smršťováním.

- Výztuž příčného rozvodu: Φ8 @ 250 mm; uspořádané kolmo k hlavní výztuži pro rozptýlení soustředěného zatížení. Speciální výztuž: Do otvorů přidána radiální výztuž; Ocelová síť φ6 položená na vysoce zatížené podlahy pro minimalizaci budoucího sedání desek.

6. Specifikace vyhrazeného dočasného vyztužení pro obložení s otevřenými žebry

- Prahová hodnota spouštění pažení: Opěrování je povinné pro rozpětí >2,5 m; nejsou povoleny žádné výjimky.

- Typy výztuh: Ocelové výztuhy portálového rámu (pro rychlou instalaci); celopolové ocelové trubkové lešení (pro extra velká rozpětí).

- Kritéria odstranění: Odstranění je povoleno pouze poté, co zkušební vzorky betonu vyzrálého v terénu dosáhnou 75 % návrhové pevnosti a naměřený průhyb je ≤L/250.

Mezikategoriální srovnávací analýza

I. Základní diferencované výhody

1. Nižší náklady na pořízení suroviny: Při stejné tloušťce desky a výšce žebra vyžadují otevřené ocelové palubkové panely pro podlahy o 12 %–18 % méně materiálu (rozložená šířka) a nabízejí větší pokrytí na tunu, což snižuje rozpočet na hlavní materiál pro velkoplošné podlahy o 7 %–11 %.

2. Otvory na místě s nulovými náklady: Otevřené kanálky žeber eliminují potřebu specializovaných nástrojů pro řezání otvorů; užitkové otvory a otvory pro zařízení lze řezat plynovým řezáním. Dobře se přizpůsobují nepravidelným nebo zakřiveným půdorysům, přičemž míra využití offcutu dosahuje až 92 %.

3. Vysoká četnost průchodu při svařování čepů: Žebra bez překážek umožňují vertikální umístění svařovací pistole, čímž je dosaženo 99% průchodnosti (ve srovnání s >15% mírou přepracování u studeného překrytí/neúplného spojení u obložení s uzavřenými žebry).

4. Silná stabilita vzájemného spojení betonu: Lichoběžníková otevřená žebra vytvářejí efekt drážky a čepu, zvyšují pevnost spojení betonu o 23 % a zabraňují delaminaci oceli a betonu během seismických jevů.

5. Snížené zatížení hlavní konstrukce: O 8 % nižší vlastní hmotnost pro stejnou oblast pokrytí umožňuje menší průřezy ocelových nosníků a sloupů, což snižuje celkovou spotřebu konstrukční oceli o 3 %–5 %.

6. Pohodlná údržba po instalaci: Otevřená spodní žebra umožňují přímou instalaci závěsných tyčí a stropních závěsných bodů bez poškození pozinkovaného povlaku panelu.

7. Krátké dodací lhůty: Jednoduchá konstrukce zápustky pro válcování umožňuje výrobní rychlosti 8–15 m/min; dostatek skladových zásob zajišťuje odeslání plného nákladu do 3 dnů.

II. Tři objektivní nevýhody a strategie zmírnění

1. Omezené nepodporované rozpětí: Maximální nepodporované rozpětí je pouze 2,4 m. Zmírnění: Předběžně naplánujte dočasné podpory; HAISHENG poskytuje bezplatné podpůrné výkresy rozložení.

2. Slabá požární odolnost: Hodnocení holého panelu je 0,25 h; hodnocení kompozitní desky je 1,0–1,5 h. Zmírnění: Naneste na povrch panelu 10 mm silný ultratenký protipožární nátěr, aby byly splněny požadavky na požární bezpečnost třídy II.

3. Špatná estetika spodní strany: Žebrovaný profil vyžaduje zavěšený strop pro ukrytí. Zmírnění: Dodejte vlastní stropní lemovací kanály navržené pro žebrový profil, abyste zkrátili plán instalace stropu.

Tovární end-to-end proces kontroly kvality

1. Dvojitá kontrola příjmu surovin

- Ověření dokumentace: Zkontrolujte originální certifikáty mlýnského materiálu a zprávy o zkouškách zinkového povlaku třetích stran; odmítnout nevysledovatelné volné svitky.

- Odběr vzorků na místě: Náhodně odeberte 1 z každých 5 svitků otevřených ocelových podlahových panelů pro testování meze kluzu a hmotnosti zinkového povlaku; vyřadit cívky se zvlněnými okraji nebo prohnutím (zakřivením).

- Předřezání: Řezte šířku suroviny podle specifického profilu panelu, abyste zabránili vychýlení profilu během tvarování.

2. Přesná kontrola při tváření výrobní linky

- Proces nivelace: 13–19 válečkových vícesměrných nivelací pro eliminaci vnitřního napětí cívky; rovinnost povrchu udržovaná na ≤2 mm/m.

- Tváření válečkem: 18–26 sad progresivních válců pro tváření za studena při okolní teplotě; nulové vysokoteplotní zpracování chrání zinkový povlak a zabraňuje delaminaci povlaku.

- Přísné dodržování národních tolerancí: Výška žebra ±1,0 mm, rozteč žeber ±1,5 mm, šířka panelu ±2 mm; položky překračující tolerance jsou sešrotovány nebo přepracovány.

3. Detaily řezání a následného zpracování

- Řezání letmým smykem řízené PLC: Chyba délky ≤ 2 mm pro panely do 10 m; řezy jsou bez svinutých hran nebo otřepů.

- Ruční broušení: Vyhlaďte jakýkoli obrácený zinkový povlak na řezných hranách, abyste zabránili předčasnému rezivění; současně odřízněte odpovídající koncovky a okrajové lišty ze stejné šarže, abyste zajistili konzistentní specifikace zinkového povlaku.

4. 6 Povinné tovární inspekce

Kompletní kontrola geometrických rozměrů; vizuální kontrola vzhledu povrchu panelu; odběr vzorků pro hmotnost oboustranného zinkového povlaku; zkouška přilnavosti povlaku ohybem žebra o 180°; kontrola deformace jednotlivých panelů; ověření označení modelu a čísla šarže.

5 Skladování, balení a ochrana

vrstvené stohování podle specifikace; pozinkované chrániče rohů na koncích, aby se zabránilo poškození při přepravě; 6metrové panely opásané 3 ocelovými pásy na svazek; skladovány v suchém vnitřním skladu s řízenou teplotou, aby se zabránilo vystavení vlhkosti a "bílé rzi" spojené s venkovním skladováním.

Měřené mechanické parametry a parametry trvanlivosti

1 Parametry vlastní tíhy a průřezové tuhosti pro hlavní profily

2 Maximální nepodporované rozpětí

Zkušební podmínky: 120 mm litý beton; zatížení konstrukce 2,0 kN/m²; průhyb ≤ L/180

- YX51: 0,8 mm = 2,1–2,3 m; 1,0 mm = 2,4–2,7 m; 1,2 mm = 2,8–3,0 m

- YX76: 1,0 mm = 2,8–3,2 m; 1,2 mm = 3,3–3,6 m (horní limit rozpětí pro palubky s otevřeným profilem)

3 Nosnost, požární odolnost a životnost

- Nosnost v provozní fázi: Standardní podlaha 3,5–5,0 kN/m²; vysoká nosnost až 8 kN/m² se silnější základnou ocel + beton

- Normy průhybu: Konstrukce ≤ L/180; Servis ≤ L/250

- Životnost: 25–30 let (galvanizace Z275 v normálním vnitrozemském prostředí)

- Požární odolnost: Spřažená ocel-beton 1,0–1,5 h; holá paluba 0,25h

Průvodce rychlým výběrem pro nákup

1. Standardní kancelářské budovy/vnitřní mezipatra: profil YX51-305-915 + základní ocel 0,8/1,0 mm + střižné trny φ16 + koncové uzávěry typu YX51 + horní výztužná síť; není vyžadováno celorozpětí.

2. Těžké sklady/dílny těžkého průmyslu: profil YX76-344-688 + základní plech 1,2/1,5 mm + střižné trny φ19 + koncové uzávěry typu 76 + dvouvrstvá dvoucestná výztuž + dočasná výztuha po celém rozpětí.

FAQ

1. Otázka: Mohou otevřené ocelové palubkové panely pro podlahy nahradit spodní tahovou výztuž podlahové desky?

Odpověď: Mohou nahradit spodní tahovou výztuž za předpokladu, že výztuž splňuje národní normy; vrchní výztuž proti trhlinám však nelze vynechat a musí být samostatně specifikována v konstrukčních výkresech.

2. Otázka: Poškozuje řezný materiál galvanizovaný antikorozní povlak?

A: Online řezání létajícími nůžkami nezpůsobuje žádné stopy po popálení při vysoké teplotě; pouze řezaná čelní plocha odhaluje surovou ocel a barva bohatá na zinek dodávaná se zásilkou umožňuje opravy na místě.

3. Otázka: Jaká je dodací lhůta pro meziregionální dodávky?

A: Standardní skladové položky se zasílají jako plné kamiony do 3 dnů; vlastní profily trvají 7–12 dní. Přímá doprava je dostupná do velkých měst po celé zemi pro běžné projekty ocelových konstrukcí.